เหล็กกล้าคาร์บอนไม่มีรอยต่อ 180 องศารอยข้อศอก 1.5 เท่าความยาวรัศมีปั๊มข้อศอก 180 U Bend

Φ 22- Φ219 เหล็กกล้าคาร์บอนไม่มีรอยต่อ 180 องศารอยข้อศอก 1.5 ครั้งรัศมีรัศมีปั๊มข้อศอก 180 ° U โค้ง

ดันขึ้นรูปร้อน
กระบวนการขึ้นรูปข้อศอกแบบกดร้อนคือการใช้เครื่องดันข้อศอกพิเศษ แกนตาย และอุปกรณ์ทำความร้อน เพื่อให้แท่งเหล็กติดตั้งบนแม่พิมพ์ในการกดเครื่องเพื่อเคลื่อนที่ไปข้างหน้า ในการเคลื่อนที่ของความร้อน การขยายและการดัดขึ้นรูปลักษณะการเปลี่ยนรูปการดัดงอร้อนขึ้นอยู่กับปริมาตรก่อนและหลังกฎการเปลี่ยนรูปพลาสติกของวัสดุโลหะกำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางท่อ เส้นผ่านศูนย์กลางโค้งของท่อเส้นผ่านศูนย์กลาง ผ่านโมดูลหลัก และควบคุมการเสียรูปของกระบวนการ ทำให้การไหลของโลหะอัดส่วนโค้งภายใน การชดเชย ไปยังส่วนอื่น ๆ ของเส้นผ่านศูนย์กลางรูที่บางลงทำให้ได้มุมสม่ำเสมอของความหนาของผนัง
กระบวนการขึ้นรูปข้อศอกแบบกดร้อนมีลักษณะของรูปลักษณ์ที่สวยงาม ความหนาของผนังสม่ำเสมอและการทำงานต่อเนื่อง เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมาก ดังนั้นจึงกลายเป็นวิธีการขึ้นรูปหลักของเหล็กกล้าคาร์บอน ข้อศอกเหล็กโลหะผสม และยังใช้สำหรับการขึ้นรูปของข้อกำหนดบางอย่างของ ศอกสแตนเลส.
วิธีการให้ความร้อนของกระบวนการขึ้นรูปมีความถี่ปานกลางหรือความร้อนเหนี่ยวนำความถี่สูง (วงแหวนความร้อนสามารถเป็นวงแหวนหลายวงหรือวงแหวนเดียว) ความร้อนด้วยเปลวไฟและการให้ความร้อนแบบสะท้อนแสง ซึ่งวิธีการให้ความร้อนขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของการขึ้นรูปผลิตภัณฑ์และสภาวะพลังงาน
ปั๊ม
ข้อศอกปั๊มเป็นเทคโนโลยีการขึ้นรูปแรกสุดที่ใช้ในการผลิตข้อศอกไม่มีรอยต่อจำนวนมากมันถูกแทนที่ด้วยวิธีการกดร้อนหรือเทคโนโลยีการขึ้นรูปอื่น ๆ ในการผลิตข้อกำหนดทั่วไปของข้อศอกอย่างไรก็ตาม ในบางข้อกำหนดของข้อศอก ปริมาณการผลิตมีขนาดเล็ก ความหนาของผนังหนาเกินไปหรือบางเกินไป
ผลิตภัณฑ์ยังคงใช้งานอยู่เมื่อมีข้อกำหนดพิเศษปั๊มข้อศอกเกิดขึ้นโดยใช้ช่องว่างของท่อเท่ากับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของข้อศอกซึ่งกดโดยตรงในแม่พิมพ์
ก่อนทำการปั๊ม ช่องว่างของท่อจะถูกวางบนแม่พิมพ์ด้านล่าง และแกนด้านในและดายปลายจะถูกบรรจุลงในช่องว่างของท่อดายบนเคลื่อนลงและเริ่มกด และศอกเกิดขึ้นจากข้อจำกัดของดายด้านนอกและการรองรับของดายด้านใน
เมื่อเทียบกับกระบวนการกดร้อน คุณภาพของการปั๊มขึ้นรูปจะด้อยกว่าแบบเดิมเมื่อมีการปั๊มข้อศอก ส่วนโค้งด้านนอกจะอยู่ในสถานะยืด และไม่มีการชดเชยโลหะส่วนเกินในส่วนอื่นๆ ดังนั้นความหนาของผนังที่ส่วนโค้งด้านนอกจะลดลงประมาณ 10%อย่างไรก็ตาม เนื่องจากลักษณะเฉพาะของความเหมาะสมสำหรับการผลิตชิ้นเดียวและต้นทุนต่ำ เทคโนโลยีการปั๊มข้อศอกจึงถูกนำมาใช้เป็นส่วนใหญ่ในการผลิตชุดเล็กและข้องอผนังหนา
ข้อศอกปั๊มแบ่งออกเป็นปั๊มเย็นและปั๊มร้อน โดยปกติตามคุณสมบัติของวัสดุและความจุของอุปกรณ์ที่เลือกปั๊มเย็นหรือปั๊มร้อน
ขั้นตอนการขึ้นรูปข้อศอกรีดเย็นคือการใช้เครื่องขึ้นรูปข้อศอกพิเศษ ใส่หลอดเปล่าลงในแม่พิมพ์ด้านนอก หลังจากแม่พิมพ์บนและล่าง ภายใต้ก้านกด ท่อว่างตามแม่พิมพ์ด้านใน และช่องว่างที่สงวนไว้สำหรับแม่พิมพ์ เคลื่อนไหวและเสร็จสิ้นกระบวนการขึ้นรูป
ใช้กระบวนการรีดเย็นทั้งภายในและภายนอกในการผลิตรูปลักษณ์ที่สวยงาม ความหนาของผนังสม่ำเสมอ ส่วนเบี่ยงเบนขนาดเล็ก ดังนั้นสำหรับข้อศอกสแตนเลส โดยเฉพาะอย่างยิ่งข้อศอกสแตนเลสผนังบางขึ้นรูปใช้กระบวนการผลิตนี้มากขึ้นแม่พิมพ์ภายในและภายนอกที่ใช้ในกระบวนการนี้ต้องการความแม่นยำสูงความต้องการของส่วนเบี่ยงเบนความหนาของผนังก็เข้มงวดมากเช่นกัน
เชื่อมเพลทกลาง
ใช้แผ่นตรงกลางทำครึ่งหนึ่งของส่วนข้อศอกด้วยการกดแล้วเชื่อมทั้งสองส่วนเข้าด้วยกันกระบวนการนี้โดยทั่วไปจะใช้เพื่อให้ข้อศอกมากกว่า DN700
วิธีการขึ้นรูปอื่นๆ
นอกจากกระบวนการขึ้นรูปที่ใช้กันทั่วไปสามกระบวนการแล้ว การขึ้นรูปข้อศอกแบบไม่มีรอยต่อยังใช้การอัดรีดแบบท่อเปล่ากับแม่พิมพ์ด้านนอก จากนั้นจึงผ่านกระบวนการขึ้นรูปลูกบอลเปล่าแบบท่ออย่างไรก็ตาม กระบวนการนี้ค่อนข้างซับซ้อน ดำเนินการยาก และคุณภาพการขึ้นรูปไม่ดีเท่ากระบวนการข้างต้น จึงไม่ค่อยได้ใช้