ข่าว บริษัท เกี่ยวกับ อัตโนมี่ของความล้มเหลว: การตัดเชื้อฟลานจ์ที่รั่ว

การรั่วไหลแฟล่งโลหะมันไม่ใช่แค่เรื่องที่น่ารําคาญ มันคืออาการของปัญหาพื้นฐาน ที่ถ้าไม่แก้ไขมัน มันอาจกลายเป็นอันตรายต่อความปลอดภัย ความเสียหายต่อสิ่งแวดล้อม และการหยุดทํางานที่คุ้มค่าการเจาะผงที่รั่ว ต้องการการวิจัยอย่างมีวิธี เพื่อหาสาเหตุที่แท้จริง, ทําให้มีการแก้ไขอย่างมีประสิทธิภาพ และป้องกันการเกิดขึ้นในอนาคต

การสังเกตครั้งแรกมักจะเป็นการระบายน้ําที่เห็นได้ชัด, สเปรย์, หรือแม้แต่กลิ่นเบา ๆ (สําหรับการรั่วไหลของก๊าซ) ใกล้กับข้อขัดขวาง. จากนั้นการสืบสวนเริ่ม:

1การตรวจสอบทางสายตาภายนอก

• สถานที่การรั่ว:การ เล่น บอล ได้ เงิน จริง หรือ ไม่?
• สภาพของฟลานจ์:มีสัญญาณของการกัดลมภายนอกบนร่างกายของ flange หรือที่สําคัญกว่านั้นบน bolts และ nuts มีความเสียหายที่เห็นได้ชัดบนหน้า flange (เช่นรอยขีดข่วน, รอยขีดข่วน, ช่องเจาะ)?
• สภาพการบอลท์:มีบอลท์ทั้งหมดไหม? มีบอลท์ที่หายไป, หายหรือหักไหม? มีสัญญาณของการยืด, คอลง, หรือความเสียหายของเส้นบนบอลท์หรือไม่? น้ํามันมันยังมีประสิทธิภาพหรือมันแห้ง/ล้างออกไป?
• การดึงออกซากเกต:วัสดุของถุงประปาออกมากเกินไปจากระหว่างหน้า flange? นี้อาจแสดงให้เห็นว่าการกระชับเกินหรือความหนาถุงประปาไม่ถูกต้อง
• การจัดตั้ง:การ สะดวก สะดวก

2การวิเคราะห์ข้อมูลปฏิบัติการ

• ประวัติความดันและอุณหภูมิระบบมีเหตุการณ์การกดดันเกินหรืออุณหภูมิที่เกินขอบเขตการออกแบบของ flange ไหม?
• การสั่นสะเทือนการ สั่น สั่น อาจ ทํา ให้ โบลท์ ผ่อนคลาย ได้
• เคมีสารเหลว:น้ํายาที่นําไปเปลี่ยนหรือไม่ หรือมีปฏิกิริยาเคมีที่ไม่คาดหวังที่อาจทําลายวัสดุของกระปุกหรือฟลันจ์

3การแยกแยกและตรวจสอบภายใน (เมื่อปลอดภัยแล้ว)

นี่คือขั้นตอนที่เปิดเผยมากที่สุด ซึ่งทําหลังจากที่ระบบถูกกดดัน, ท่อนน้ํา และแยกตัว

• สภาพของกระปุก:
  • การกดไม่ถูกต้อง:การกดกระปุกไม่เท่าเทียมกัน แสดงถึงความหนักของบอลท์ไม่เท่าเทียมกันหรือไม่
  • การบด/บดออก:กรองกระจกถูกบดหรือดึงออกมักจะเกิดจากการดึงมากเกินไปหรือความหนาของกรองกระจกที่ไม่ถูกต้อง
  • การละลายทางเคมีการปรับระดับความหนาวของน้ํามัน
  • การออกเสียง:มีส่วนหนึ่งของกระจกที่เสียหายโดยสิ้นเชิงหรือ "พัดออก" จากระหว่างขอบ?
  • ความเสียหาย/รอยขีดข่วนมีรอยแตกหรือรอยแตกทางกายภาพบนกระปุกที่เกิดขึ้นระหว่างการติดตั้งหรือไม่
• สภาพของหน้า Flange:
  • แกรท/นิกซ์/กูเกส:มีความผิดปกติอย่างถาวรใด ๆ บนพื้นผิวการปิดที่อาจทําให้มีเส้นทางรั่ว?
  • การเกรี้ยว/การเกรี้ยว:มีหลักฐานเกี่ยวกับการกัดสลายภายในหรือภายนอกหรือการบดลงบนหน้า flange ไหม?
  • การบิด / การบิด:ด้านหน้าของ flange มีการบิดเบือนหรือบิดเบือนเนื่องจากความเครียดที่มากเกินไปหรือวงจรความร้อน?
• การวิเคราะห์บอลท์และเน็ต
  • การวิเคราะห์พื้นผิวหักถ้าลูกบอลแตก การวิเคราะห์พื้นผิวการหัก (ตัวอย่างเช่น กระชับกระชับ กระชับกระชับกระชับ กระชับกระชับ) สามารถเปิดเผยวิธีการผิดปกติและสาเหตุเบื้องหลัง
  • การจับ/ยึด:มีสัญลักษณ์ของการผสมผสาน (การผสมผสานเย็น) บนเส้นใยที่ชี้ให้เห็นถึงการปรับน้ํามันที่ไม่เหมาะสมหรือวัสดุที่ไม่เข้ากัน ซึ่งอาจทําให้การผสมผสานที่แม่นยําไม่ได้หรือไม่
  • ความยืด / ผลิต:ตรวจสอบให้เห็นว่ามีขีดขวางของพวงมาลัย ทําให้เห็นว่ามันถูกกระชับไปเกินจุดที่กําหนดไว้

4การวิเคราะห์สาเหตุราก:

จากหลักฐานทั้งหมดที่รวบรวมได้ การวิเคราะห์สาเหตุที่เกิดขึ้น

• การฝึกคนงานไม่เพียงพอ
• ไม่มีเครื่องมือที่เหมาะสมหรืออุปกรณ์ที่ปรับขนาด
• การเลือกส่วนประกอบที่ไม่ถูกต้อง (ฟลานจ์, ซัก, โบลท์)
• การเดินทางกระบวนการ (ความดัน อุณหภูมิ)
• อุปกรณ์การเกรดที่ไม่คาดคิด
• ความผิดพลาดในการออกแบบ

การเจาะเชือกที่รั่วไหลเป็นกระบวนการทางวิจัยคดีที่เป็นระบบ มันเน้นความสําคัญของการเข้าใจความสัมพันธ์ที่ซับซ้อนระหว่างเชือกและบทบาทสําคัญของการติดตั้งและบํารุงรักษาอย่างถูกต้องโดยการเรียนรู้จากความล้มเหลวแต่ละครั้ง อุตสาหกรรมสามารถปรับปรุงวิธีการของพวกเขาอย่างต่อเนื่อง เพื่อรับประกันความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือของการดําเนินงานของพวกเขา