การตรวจสอบหน้าแปลนส่วนใหญ่ไม่ได้เริ่มต้นด้วยการตีขึ้นรูปที่ชำรุด แต่เริ่มต้นด้วยใบรับรองที่ไม่สามารถเชื่อมโยงกับชิ้นส่วนในกล่อง หรือหมายเลขความร้อนที่ไม่มีใครตรวจสอบกับตราประทับที่ขอบ คู่มือนี้ครอบคลุมลำดับการตรวจสอบขาเข้าที่ใช้งานได้จริงสำหรับหน้าแปลนสแตนเลสและเหล็กอัลลอยด์: สิ่งที่ต้องตรวจสอบทางกายภาพ, PMI เข้ามามีบทบาทอย่างไร, การทดสอบแรงดันน้ำพิสูจน์อะไร, และวิธีอ่านใบรับรอง EN 10204 3.1 โดยไม่ต้องสันนิษฐานว่าเอกสารเท่ากับการปฏิบัติตามข้อกำหนด
การตรวจสอบคือห่วงโซ่ของหลักฐาน และแต่ละขั้นตอนจะตอบคำถามที่แตกต่างกัน เครื่องหมายตอบคำถามว่า "นี่คือชิ้นส่วนที่สั่งหรือไม่" ขนาดตอบคำถามว่า "จะพอดีและปิดผนึกหรือไม่" PMI ตอบคำถามว่า "เป็นโลหะผสมที่สั่งหรือไม่" การทดสอบแรงดันและการทดสอบแบบไม่ทำลายตอบคำถามว่า "วัสดุมีความแข็งแรงหรือไม่" เอกสารตอบคำถามว่า "เรายังสามารถพิสูจน์ทั้งหมดนี้ได้ในอีกสามปีหรือไม่"
ความล้มเหลวที่พบบ่อยที่สุดไม่ใช่การขาดการทดสอบ แต่เป็นการตรวจสอบที่หยุดหลังจากขั้นตอนแรก: ใบรับรองถูกจัดเก็บ, ใบรายการบรรจุหีบห่อถูกลงนาม, และชิ้นส่วนไม่เคยถูกเปรียบเทียบกับสิ่งใดเลย การแยกการตรวจสอบเอกสารออกจากการตรวจสอบทางกายภาพจะจับข้อผิดพลาดที่การตรวจสอบเอกสารผ่านไป
ตรวจสอบเกรด, คลาสแรงดัน, ขนาดที่กำหนด, เครื่องหมายผู้ผลิต และหมายเลขความร้อน และยืนยันว่าสามารถอ่านได้และสอดคล้องกัน หมายเลขความร้อนบนหน้าแปลนเป็นเพียงการเชื่อมโยงที่เชื่อถือได้กับใบรับรอง ดังนั้นให้บันทึกไว้เมื่อรับสินค้า แทนที่จะเชื่อแท็กบนมัด สี, สารเคลือบป้องกัน, สารตกค้างจากการพาสซีเวชั่น และรอยจากการจัดการที่หนักหน่วง เป็นเหตุผลทั่วไปที่ทำให้ตราประทับอ่านไม่ออก — ควรอ่านก่อนนำชิ้นส่วนไปจัดเก็บ ไม่ใช่หลังจากนั้น
สำหรับ NPS 1/2 ถึง NPS 24, ASME B16.5 กำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก, วงกลมโบลต์, จำนวนรูโบลต์และเส้นผ่านศูนย์กลาง, ความหนา, ความสูงของหน้าแปลนยกขึ้น และรูเจาะ ตรวจสอบขนาดที่ตัดสินว่าข้อต่อจะประกอบได้หรือไม่: วงกลมโบลต์และระยะห่างของรู, ความหนา, หน้าแปลนยกขึ้นหรือร่องแหวน, และความกลมของรูเจาะ หน้าแปลนสามารถวัดได้ภายในค่าความคลาดเคลื่อนและยังคงล้มเหลวได้เนื่องจากหน้าแปลนเสียหายระหว่างการขนส่ง
การระบุวัสดุเชิงบวกยืนยันว่าโลหะผสมในมือของคุณคือโลหะผสมในใบสั่งซื้อ สำหรับหน้าแปลนสแตนเลส จะแยกเกรดที่ดูและเครื่องจักรเหมือนกัน แต่มีพฤติกรรมแตกต่างกันมากในการใช้งาน PMI คือการตรวจสอบองค์ประกอบทางเคมี; ไม่ได้ยืนยันการอบชุบ, คุณสมบัติทางกล หรือขนาดเกรน และไม่สามารถทดแทนใบรับรองได้
มองหารอยพับ, รอยต่อ, รอยแตกจากการตีขึ้นรูป, เกล็ดที่รีดเข้ามา และรอยเครื่องมือที่ลึก โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่ส่วนต่อระหว่างแกนกับหน้าแปลน และที่มุมเอียงของการเชื่อม สำหรับหน้าแปลนคอเชื่อม, ตรวจสอบมุมเอียง, หน้าโคน และความเรียวของรูเจาะเทียบกับแบบ; สำหรับหน้าแปลนเบ้าเชื่อม, ตรวจสอบความลึกของเบ้าและรูเจาะ ฝาครอบป้องกันบนหน้าแปลนที่ผ่านการเครื่องจักรควรปล่อยไว้จนกว่าจะทำการประกอบข้อต่อ
PMI ดำเนินการด้วยเครื่องวัดฟลูออเรสเซนซ์รังสีเอกซ์ (XRF) หรือสเปกโตรเมตรีการปล่อยแสง (OES) แบบมือถือ XRF รวดเร็ว, ไม่ทำลาย และเหมาะสำหรับการตรวจสอบโครเมียม, นิกเกิล และโมลิบดีนัม — ธาตุที่แยก 304 ออกจาก 316, หรือ 2205 ออกจาก 2507 ข้อจำกัดของมันมีความสำคัญ: XRF ไม่สามารถวัดคาร์บอนได้อย่างน่าเชื่อถือ และคาร์บอนคือสิ่งที่แยก 316 ออกจาก 316L หากเกรดคาร์บอนต่ำเป็นข้อกำหนด, ให้ขอ OES หรือพึ่งพาการวิเคราะห์จากโรงสีในใบรับรอง และปฏิบัติต่อ XRF เป็นการยืนยันตระกูลโลหะผสมมากกว่าเกรด
ขอบเขตคือการตัดสินใจเชิงพาณิชย์ที่เป็นของใบสั่งซื้อ การทำ PMI ร้อยละร้อยเป็นเรื่องปกติเมื่อมีการซื้อเกรดที่มีลักษณะคล้ายกันหลายเกรดร่วมกัน, เมื่อมีดูเพล็กซ์และซูเปอร์ดูเพล็กซ์อยู่ในขอบเขต, หรือเมื่อหน้าแปลนจะถูกเชื่อมเข้ากับระบบที่ไม่สามารถตรวจสอบซ้ำได้ในภายหลัง การสุ่มตัวอย่างสามารถพิสูจน์ได้ในใบสั่งซื้อเกรดเดียวจากความร้อนเดียว, โดยมีเงื่อนไขว่าแผน, เครื่องมือ และเกณฑ์การยอมรับได้รับการบันทึกไว้ ผล PMI ที่ไม่มีเอกสารไม่ใช่หลักฐาน
หน้าแปลนไม่ได้ถูกทดสอบแรงดันเป็นรายชิ้นในขั้นตอนการผลิตตามปกติ; ขอบเขตแรงดันจะถูกพิสูจน์เมื่อระบบท่อที่ประกอบเสร็จแล้วถูกทดสอบASME B31.3กำหนดการทดสอบแรงดันน้ำของระบบท่อที่ 1.5 เท่าของแรงดันออกแบบ, โดยอยู่ภายใต้ข้อกำหนดของรหัสสำหรับการแก้ไขอุณหภูมิ, สื่อทดสอบ และแรงดันทดสอบทางเลือกในกรณีที่ระบบไม่สามารถเติมน้ำได้อย่างปลอดภัย
การทดสอบนั้นพิสูจน์ข้อต่อที่ประกอบเสร็จแล้ว — ปะเก็น, โบลต์, สภาพหน้าแปลน และการปฏิบัติในการติดตั้ง — ว่าไม่รั่วซึม ไม่ได้พิสูจน์ความแข็งแรงภายในของแต่ละการตีขึ้นรูป และไม่สามารถทดแทนการรับรองวัสดุได้ ในกรณีที่ต้องการการทดสอบเปลือกแยก, ใบสั่งซื้อต้องระบุแรงดันทดสอบ, ระยะเวลาการคงแรงดัน และเกณฑ์การยอมรับ ควบคุมปริมาณคลอไรด์ในน้ำทดสอบ, จากนั้นระบายน้ำและทำให้ระบบแห้ง: คลอไรด์ที่ตกค้างบนสแตนเลสออสเทนนิติกเป็นความเสี่ยงต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้นที่จะปรากฏในอีกหลายเดือนต่อมา ไม่ใช่ระหว่างการทดสอบ
การทดสอบด้วยสารแทรกซึมของเหลวและการทดสอบด้วยอนุภาคแม่เหล็กจะพบข้อบกพร่องที่พื้นผิว; การทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงจะพบข้อบกพร่องภายใน; การถ่ายภาพรังสีแทบไม่เคยใช้กับหน้าแปลนและมักจะไม่สมส่วนกับความเสี่ยง NDT มีความสมเหตุสมผลเมื่อมีการเรียกใช้ข้อกำหนดเพิ่มเติมในข้อกำหนดวัสดุ, เมื่อการใช้งานมีความสำคัญ, หรือเมื่อชุดก่อนหน้าจากแหล่งเดียวกันแสดงข้อบกพร่อง ใบสั่งซื้อต้องระบุวิธีการ, ขอบเขต, เกณฑ์การยอมรับ และผู้ที่เข้าร่วมเป็นพยานในการทดสอบ "NDT ดำเนินการแล้ว" โดยไม่มีเกณฑ์การยอมรับ ไม่ใช่ผลลัพธ์ แต่เป็นการอ้างสิทธิ์
EN 10204 กำหนดประเภทเอกสารการตรวจสอบสี่ประเภท ผู้ซื้อ มักสั่ง "ใบรับรอง 3.1" แล้วยอมรับเอกสารที่เป็น 2.2 จริงๆ
| ประเภท | ออกโดย | เนื้อหา | การใช้งานทั่วไป |
|---|---|---|---|
| 2.1 | ผู้ผลิต | คำประกาศความสอดคล้องกับคำสั่งซื้อ, ไม่มีผลการทดสอบ | การใช้งานทั่วไป, ไม่สำคัญ |
| 2.2 | ผู้ผลิต | รายงานการทดสอบพร้อมผลลัพธ์ที่ไม่เฉพาะเจาะจง, ไม่ได้เชื่อมโยงกับชุดที่ส่งมอบ | คำสั่งซื้อเชิงพาณิชย์มาตรฐาน |
| 3.1 | ตัวแทนตรวจสอบของผู้ผลิต, เป็นอิสระจากการผลิต | ผลการทดสอบเฉพาะสำหรับความร้อนหรือชุดที่ส่งมอบ | โครงการแรงดัน, กระบวนการ และการส่งออก |
| 3.2 | ผู้ผลิต บวกกับบุคคลที่สามที่เป็นอิสระ | ผลลัพธ์เฉพาะที่ตรวจสอบโดยผู้ตรวจสอบอิสระ | การจัดหาที่มีความเสี่ยงสูง, มีกฎระเบียบ หรือมีการสังเกตการณ์โดยลูกค้า |
ใบรับรอง 3.1 ควรจะช่วยให้คนแปลกหน้าสามารถสร้างชิ้นส่วนขึ้นมาใหม่ได้ ตรวจสอบว่าได้อ้างอิง EN 10204 3.1 และมาตรฐานผลิตภัณฑ์ — สำหรับหน้าแปลนสแตนเลสที่ตีขึ้นรูป, โดยทั่วไปคือASTM A182/A182M — ร่วมกับเกรด, หมายเลขความร้อน, สภาพการอบชุบ และปริมาณหรือน้ำหนักที่ครอบคลุมโดยเอกสาร จากนั้นเปรียบเทียบองค์ประกอบทางเคมีกับขีดจำกัดของข้อกำหนดทีละธาตุ, และผลลัพธ์ทางกล (ความต้านทานแรงดึง, ความแข็งแรงคราก, การยืดตัว, ความแข็ง) กับข้อกำหนดของเกรด
ยืนยันว่าหมายเลขความร้อนตรงกับตราประทับบนหน้าแปลน ตรวจสอบว่าผลลัพธ์ถูกระบุเป็นค่าที่วัดได้ แทนที่จะเป็นค่าต่ำสุดของข้อกำหนด, ว่าใบรับรองครอบคลุมชุดที่ส่งมอบจริง, และมีวันที่และผู้ลงนามที่ระบุได้ เอกสารที่ทำซ้ำค่าต่ำสุดของข้อกำหนดอย่างแม่นยำ, ในหลายๆ ความร้อน, ควรถูกตั้งคำถาม ในกรณีที่ต้องการ NDT, การทดสอบเปลือก หรือรายงาน PMI, ผลลัพธ์เหล่านั้นควรอยู่บนหรือพร้อมกับใบรับรอง; หากขาดหายไป, ชุดเอกสารนั้นจะไม่สมบูรณ์
การตรวจสอบไม่ใช่เหตุการณ์เดียวเมื่อสิ้นสุดการผลิต เริ่มต้นเมื่อใบสั่งซื้อระบุหลักฐานที่ต้องการ และสิ้นสุดลงเมื่อหลักฐานนั้นได้รับการตรวจสอบความถูกต้องกับชิ้นส่วนในคลังสินค้า คำถามสามข้อมีความสำคัญ: เครื่องหมายตรงกับใบรับรองหรือไม่, องค์ประกอบทางเคมีตรงกับเกรดหรือไม่, และเอกสารจะอยู่รอดจากการตรวจสอบอีกสองปีข้างหน้าหรือไม่
หากคุณกำลังจัดหาหน้าแปลนสแตนเลสหรือเหล็กอัลลอยด์พร้อมชุดเอกสารที่กำหนด, โปรดส่งข้อกำหนด, ขนาด, คลาสแรงดัน, หน้าแปลน และประเภทใบรับรองที่ต้องการ ทีมงานของเราจะยืนยันเส้นทางทางเทคนิคและบันทึกการตรวจสอบที่มีอยู่สำหรับคำสั่งซื้อติดต่อเราพร้อมรายการหน้าแปลนของคุณ, หรือตรวจสอบกลุ่มผลิตภัณฑ์หน้าแปลนเหล็กอัลลอยด์และกระบวนการควบคุมคุณภาพของเรา
ไม่. PMI เป็นมาตรการควบคุมความเสี่ยง, ไม่ใช่ข้อกำหนดสากล มีประโยชน์มากที่สุดเมื่อมีการซื้อเกรดที่ดูคล้ายกันหลายเกรดร่วมกัน, เมื่อเกี่ยวข้องกับวัสดุดูเพล็กซ์หรือซูเปอร์ดูเพล็กซ์, หรือเมื่อหน้าแปลนจะถูกเชื่อมเข้ากับระบบที่ไม่สามารถตรวจสอบโลหะผสมได้อีกต่อไป คำสั่งซื้อเกรดเดียวจากความร้อนเดียวสามารถครอบคลุมได้ด้วยการสุ่มตัวอย่างที่มีเอกสาร
ไม่เชิง. ใบรับรองการทดสอบจากโรงสีเป็นคำศัพท์ทั่วไปในอุตสาหกรรม; EN 10204 3.1 เป็นประเภทเอกสารที่กำหนดซึ่งต้องมีผลการทดสอบเฉพาะสำหรับชุดที่ส่งมอบและออกโดยตัวแทนตรวจสอบของผู้ผลิต, เป็นอิสระจากแผนกการผลิต ทั้งสองมักจะเป็นเอกสารเดียวกันในการปฏิบัติงาน, แต่เฉพาะการระบุ EN 10204 เท่านั้นที่จะบอกคุณว่าเอกสารนั้นรับประกันอะไรจริงๆ
ใบรับรอง 3.1 มีต้นกำเนิดจากผู้ผลิตผลิตภัณฑ์ ผู้ค้าส่งหรือผู้ค้าสามารถส่งต่อใบรับรองต้นฉบับสำหรับวัสดุที่ขายต่อได้, แต่ไม่สามารถออกใบรับรอง 3.1 ในชื่อของตนเองสำหรับวัสดุที่ตนเองไม่ได้ผลิต หากเอกสารในกล่องมีหัวข้อเป็นบริษัทการค้า, ให้ขอใบรับรองผู้ผลิตต้นฉบับที่อยู่เบื้องหลัง
สำหรับระบบท่อที่ออกแบบตาม ASME B31.3, แรงดันทดสอบแรงดันน้ำปกติคือ 1.5 เท่าของแรงดันออกแบบ, ปรับตามอุณหภูมิทดสอบและอยู่ภายใต้ขีดจำกัดของรหัสสำหรับความเค้นและสื่อทดสอบ ในกรณีที่ระบบไม่สามารถทดสอบด้วยน้ำได้, รหัสจะอนุญาตให้ใช้วิธีการอื่นได้, แต่วิธีการเหล่านั้นต้องได้รับการตกลงและจัดทำเอกสาร แทนที่จะสันนิษฐาน
การเก็บรักษาถูกกำหนดโดยข้อกำหนดของโครงการ, ระบบคุณภาพของผู้ใช้ปลายทาง และระบอบกฎหมายที่บังคับใช้, และมักจะยาวนานตลอดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ เก็บรักษาเอกสารฉบับสมบูรณ์ — ใบรับรอง, PMI, บันทึกขนาด และรายงานการทดสอบ — ที่เชื่อมโยงกับหมายเลขความร้อน, เพื่อให้การตรวจสอบในอนาคตสามารถเรียกดูได้โดยไม่ต้องสร้างใบสั่งซื้อขึ้นใหม่
บทความนี้ให้ข้อมูลทั่วไปเท่านั้น การเลือกวัสดุ, ขอบเขตการตรวจสอบ และเกณฑ์การยอมรับขั้นสุดท้ายต้องอิงตามรหัสและมาตรฐานที่บังคับใช้, ข้อกำหนดของโครงการ, และการยืนยันโดยบุคลากรวิศวกรรมที่มีคุณสมบัติ
ผู้ติดต่อ: Kelly Yang
โทร: 86-15301677597