แฟลนเจ: ส่วนประกอบสําคัญในอุตสาหกรรม
แฟลนเจอร์เป็นหนึ่งในองค์ประกอบที่สําคัญที่สุดในระบบท่ออุตสาหกรรมทําให้มีส่วนผสมที่มั่นคงและป้องกันการรั่ว. Flanges ถูกใช้ในอุตสาหกรรมที่หลากหลาย, รวมถึงน้ํามันและก๊าซ, การผลิตพลังงาน, การบําบัดน้ํา, และการผลิตสารเคมี. การเข้าใจประเภท, การใช้งาน,และกระบวนการผลิตของ flanges เป็นที่สําคัญสําหรับทุกคนที่เกี่ยวข้องกับระบบท่ออุตสาหกรรม.
แฟลนจ์ (Flanges) คือส่วนประกอบของเครื่องจักรกลที่ใช้ในการเชื่อมต่อท่อ, วาล์ว, ปั๊ม และอุปกรณ์อื่น ๆ โดยทั่วไปมันมีพื้นผิวทรงกลมเรียบที่มีหลุมที่จะพับมันเข้ากับแฟลนจ์หรืออุปกรณ์อื่น ๆการออกแบบให้แน่ใจว่าสองส่วนเชื่อมต่ออย่างมั่นคง, ทําให้ของเหลวหรือก๊าซผ่านไปโดยไม่ต้องรั่วไหล. Flanges เป็นปกติทําจากวัสดุที่หลากหลาย, รวมถึงสแตนเลส, สแตนเลส, และวัสดุสแตนเลสขึ้นอยู่กับความต้องการเฉพาะเจาะจงของแอพลิเคชั่น.
แฟลนเจอร์มีหลายแบบ แต่ละแบบเหมาะกับการใช้งานที่แตกต่างกัน นี่คือชนิดของแฟลนเจอร์ที่พบได้ทั่วไป:
เครื่องปั่นคอ (WN)แปรงคอสลัดเป็นหนึ่งในชนิดที่ใช้กันทั่วไป. มันสามารถระบุได้ง่ายด้วยคอยาวและกระชับที่ทําให้การเปลี่ยนจากท่อไปยังแปรงได้เรียบร้อยแปรงคอ flange เป็น welded กับท่อ, ทําให้มันเหมาะสมสําหรับการใช้งานความดันสูงและอุณหภูมิสูง. มันมักถูกใช้ในอุตสาหกรรมเช่นปิโตรเคมี, พลังงานและการชําระน้ํามัน.
แฟลนจ์ที่เลื่อนลง (SO)แฟลนจ์ที่เลื่อนลงถูกออกแบบให้เลื่อนผ่านท่อ, แล้วมันถูกเชื่อมทั้งภายในและภายนอก. แฟลนจ์เหล่านี้โดยทั่วไปจะง่ายต่อการติดตั้งและมีประหยัดกว่าแฟลนจ์คอเชื่อม.อย่างไรก็ตาม พวกมันไม่เหมาะสําหรับการใช้งานในความดันสูง เนื่องจากความแข็งแรงต่ํากว่าเมื่อเทียบกับชนิดฟลานจ์อื่น ๆ
Blind Flangeแฟลนจ์ตาบอดใช้ในการปิดปลายของท่อหรือภาชนะ ไม่มีรูกลางและมักถูกพับเข้ากับระบบท่อเพื่อปิดมันแฟลนจ์บอดมักจะใช้ระหว่างการก่อสร้างหรือบํารุงรักษาระบบท่อเมื่อการปิดชั่วคราวจําเป็น.
โซค็อตเวลด์ฟลานจ์ (SW)โซเก็ตเวลด์ฟลแลนจ์คล้ายกับฟลแลนจ์สลิก-ออน แต่มีการออกแบบคล้ายกับโซเก็ตที่ท่อเข้ากับภายในฟลแลนจ์ ท่อถูกเชื่อมเข้ากับฟลแลนจ์ สร้างผูกที่แข็งแรงและทนทานโซเก็ตฟลันจ์สเวดมักจะใช้สําหรับท่อขนาดเล็กและในระบบที่เกิดการสั่นสะเทือนหรือความดันแปรปรวน.
แฟลนจ์ที่มีเส้นใย (TF)แฟลนจ์ที่มีเส้นใยมีเส้นใยภายในที่ตรงกับเส้นใยภายนอกบนท่อ. มันมีประโยชน์เมื่อการปั่นไม่เป็นไปได้หรือต้องการ. แฟลนจ์ที่มีเส้นใยถูกใช้ทั่วไปในระบบความดันต่ําเช่น ท่อน้ําและในแอพพลิเคชั่นที่ท่ออาจยากในการปั่น
แฟลนจ์สะโพกกล่องสอดกระโปรงมุมมุมมุมมุมมุมมุมมุมมุมมุมมุมมุมมุมมุมมุมมุมมุมมุมมุมแฟลนจ์เหล่านี้ทําให้การประกอบและถอนออกอย่างรวดเร็วทําให้มันเหมาะสมสําหรับการใช้งานที่ต้องการการบํารุงรักษาบ่อย
การยกหน้า flange (RF)แฟลนจ์หน้ายกมีพื้นที่ยกรอบรูที่ออกแบบเพื่อเข้ากับพื้นที่ยกที่ตรงกันของแฟลนจ์อื่นชนิดของ flange นี้มักจะใช้ในระบบที่ทํางานภายใต้ความดันสูงและเป็นที่สอดคล้องกับวัสดุประปาหลากหลาย.
การเลือกวัสดุสําหรับฟลันจ์มีความสําคัญในการกําหนดผลงาน, ความแข็งแรง และความทนทานต่อการกัดกร่อน, ความดันสูง และอุณหภูมิ
เหล็กคาร์บอนแฟลนจ์เหล็กคาร์บอนเป็นชนิดที่ใช้กันทั่วไปเนื่องจากความแข็งแรงสูงและราคาถูกมันเหมาะสําหรับการใช้งานที่หลากหลาย แต่อาจไม่ทนต่อการกัดกร่อนชนิดบางอย่าง.
สแตนเลสแฟลนจ์จากสแตนเลสมีความทนทานต่อการกัดกร่อนสูง ทําให้มันเหมาะสําหรับการใช้ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง เช่น โรงงานแปรรูปเคมีและการใช้งานทางทะเลมันแพงกว่าเหล็กคาร์บอน แต่มีความทนทานและอายุยืนสูงกว่า.
เหล็กสแตนเลสแฟลนจ์เหล็กสแตนเลสถูกทําจากผสมของเหล็กและธาตุอื่น ๆ เช่น โครเมียม โมลิบเดนัม และนิเคิลแฟลนจ์เหล่านี้ถูกใช้ในอุณหภูมิสูงและความดันสูงที่ใช้งานที่ต้องการความแข็งแรงเพิ่มเติม.
เหล็กเหล็กแฟลนจ์เหล็กเหล็กถูกใช้เป็นหลักสําหรับการใช้งานความดันต่ําที่น้ําหนักไม่เป็นกังวล พวกเขามีราคาถูกกว่าแฟลนจ์เหล็ก แต่ยังมีความเสี่ยงต่อการเสียหายภายใต้ความเครียด
แฟลนเจสถูกใช้ในอุตสาหกรรมและการใช้งานต่างๆ รวมถึง:
น้ํามันและก๊าซแฟลนจ์มีบทบาทสําคัญในการขุดออกน้ํามันและก๊าซ การขนส่งและการปรับปรุงน้ํามัน
การผลิตพลังงานในโรงไฟฟ้าน้ําไฟฟ้า เครื่องปั่นใช้ในเครื่องปั่น, เครื่องเรือน, และอุปกรณ์สําคัญอื่น ๆสภาพแวดล้อมความดันสูงและอุณหภูมิสูงทําให้มันเป็นสิ่งจําเป็นที่จะเลือกวัสดุ flange ถูกต้องและประเภท.
การประมวลผลทางเคมีในโรงงานเคมี เครื่องขัดใช้ในการเชื่อมต่อท่อที่ขนส่งสารเคมี ก๊าซ และของเหลวโลหะไร้สแตนเลสและสแตนเลสสแตนเลสเป็นตัวเลือกสําหรับความทนทานต่อการกัดกร่อนและอุณหภูมิสูง.
การบํารุงน้ําและน้ําเสียแฟลนจ์ใช้ในโรงงานบํารุงน้ําเพื่อเชื่อมต่อท่อและปั๊มที่จัดการน้ําสะอาดหรือน้ําเสียความสามารถในการทนความดันและปัจจัยสิ่งแวดล้อม ทําให้ flanges เป็นองค์ประกอบที่น่าเชื่อถือในระบบเหล่านี้.
การผลิต flange มีหลายกระบวนการหลัก:
คาสติ้งบางฟลันจ์ถูกผลิตโดยใช้วิธีการหล่อลอก โดยการหล่อลอกโลหะหลอมเข้าไปในหม้อเพื่อสร้างรูปร่างที่ต้องการวิธีนี้ถูกใช้โดยทั่วไปสําหรับ flanges ใหญ่หรือที่ทําจากวัสดุเช่นเหล็กเหล็ก.
การสลักการแกะเหลามีส่วนเกี่ยวข้องกับการปรับรูปร่างของแผ่นจากวัสดุที่แข็งแรงโดยใช้ความร้อนและความดัน วิธีนี้ส่งผลให้มีแผ่นที่แข็งแรงและทนทานมากขึ้น ทําให้มันเหมาะสมสําหรับการใช้งานความดันสูง
การแปรรูปเมื่อ flange ได้ถูกสร้างขึ้นผ่านการท่อหรือเหมือง, มันมักจะถูกปรับปรุงมากขึ้นผ่านการแปรรูป. กระบวนการนี้รวมถึงการตัด, การเจาะ, และการเสร็จสิ้น flange ไปยังรายละเอียดที่ต้องการ.
การตรวจสอบและการทดสอบหลังจากการผลิต แฟลนซ์จะผ่านการตรวจสอบและการทดสอบหลายอย่าง เพื่อให้แน่ใจว่ามันตรงกับมาตรฐานที่ต้องการและการทดสอบความดัน.
แฟลนเจอร์เป็นส่วนประกอบที่สําคัญในอุตสาหกรรมที่หลากหลาย การเข้าใจประเภทต่างๆ วัสดุและกระบวนการผลิตที่เกี่ยวข้องกับการผลิต flange ช่วยให้แน่ใจว่า flange ถูกต้องถูกเลือกสําหรับงานไม่ว่าจะเป็นการใช้ในน้ํามันและก๊าซ การผลิตพลังงาน หรือการบํารุงน้ํา แฟลนจ์มีความสําคัญในการสร้างเชื่อมต่อที่ปลอดภัยและกันการรั่วในระบบท่อ
ผู้ติดต่อ: Ms.
โทร: 13524668060
