ข่าว บริษัท เกี่ยวกับ แฟลนเจอร์ และ ปัญหา ของ การ กัด หนา: การ สู้ ต่อ ไป

การกัดกรองเป็นหนึ่งในภัยคุกคามที่เลวร้ายและแพร่หลายที่สุดต่อความสมบูรณ์แบบของฟลานจ์โลหะ และโดยขยายไปยังระบบท่อทั้งหมดมันเป็นกระบวนการทางเคมีหรือทางไฟฟ้าที่ไม่หยุดยั้ง ที่ทําให้วัสดุพังสําหรับฟลานจ์ การต่อสู้กับการกัดกรองเป็นเรื่องที่ต่อเนื่อง ต้องการการเลือกวัสดุอย่างรอบคอบ มาตรการป้องกัน และการติดตามอย่างระมัดระวัง

แฟลนเจอร์มีความเปราะบางต่อการกัดกร่อนได้เป็นพิเศษจากหลายเหตุผล:

1. การเผชิญหน้ากับน้ําเหลวกระบวนการ:พื้นผิวภายในของ flange ถูกเผชิญหน้าโดยตรงกับของเหลวที่นําเสนอ หากของเหลวนี้เป็น corrosive (เช่นกรด, แอลคาลี, น้ําที่มีสมาธิสูง, ก๊าซกรดชื้น)มันจะโจมตีวัสดุ flange โดยตรง.
2. สิ่งแวดล้อมภายนอกแฟลนจ์มักถูกเผชิญกับสภาพภายนอกที่รุนแรง ความชื้นของชั้นบรรยากาศ สารปนเปื้อนอุตสาหกรรม สปริ่งน้ําเกลือ (ในสภาพแวดล้อมทะเลหรือชายฝั่ง) หรือแม้กระทั่งสารเคมีที่ไหลมา
3. การเกรี้ยวในช่องแตก:สถานที่ที่กดกัดระหว่างหน้าแฟลนซ์และก๊าซเกต หรือใต้หัวบอลท์ สามารถสร้างช่องแตกที่ระดับออกซิเจนจะหมดไป ส่งผลให้เกิดการกัดท่อนที่ท้องถิ่นและบ่อยครั้งรุนแรงโดยเฉพาะในสแตนเลส.
4. การเกรี้ยวไฟฟ้า:เกิดขึ้นเมื่อโลหะที่แตกต่างกันสองโลหะเข้าสัมผัสไฟฟ้าในตัวของสารประกอบไฟฟ้า (เช่นน้ํา)แฟลนจ์เหล็กคาร์บอนถูกพิมพ์ด้วยพิมพ์เหล็กไร้ขัดในสภาพแวดล้อมที่เปียก โดยไม่มีการแยกกันอย่างเหมาะสม, โลหะคาร์บอนจะคล้องคล้องคล้อง
5. การกระแทกกระแทกกระแทก (SCC):สภาพผสมของความเครียดในการดึง, สภาพแวดล้อมที่รุนแรงเฉพาะเจาะจง, และวัสดุที่มีความเปราะบางสามารถนําไปสู่การแตก. ตัวอย่างเช่น, คลอรีดสามารถทําให้ SCC ในเหล็กไร้ขัดบาง.
6. การละลาย-การละลายผลสัมฤทธิ์ที่เกิดจากการทํางานร่วมกัน โดยที่อนุภาคบดในของเหลว จะทําให้ชั้นของออกไซด์ที่ป้องกันเสียหาย ทําให้โลหะสดเผชิญกับการเกรด

สาเหตุของการกัดกรอบ:

• การสูญเสียการกั้น (การรั่วไหล)ผลที่ตรงและอันตรายที่สุด คือการกัดกร่อนลดความหนาของผนัง หรือสร้างรูและรอยแตก
• ความแข็งแรงทางกลที่ลดลงการทําลายของวัสดุ flange หรือ bolts ทําให้อ่อนแอต่อเนื่อง, ทําให้มัน susceptible สําหรับความล้มเหลวภายใต้ความดันการทํางานปกติ
• ระบบติดเชื้อ:ผลิตภัณฑ์การกัดกร่อนสามารถเข้าสู่กระแสกระบวนการ และทําให้ผลิตภัณฑ์ติดเชื้อ
• ค่ารักษาที่เพิ่มขึ้น:ต้องการการตรวจสอบบ่อย การซ่อมแซม หรือการเปลี่ยนส่วนประกอบที่เสียสละ
• ผลต่อสิ่งแวดล้อมการรั่วไหลของสารอันตราย ทําร้ายสิ่งแวดล้อม
• อันตรายต่อความปลอดภัย:ความเสี่ยงของการเผาไหม้ การระเบิด หรือการเผชิญกับสารพิษ

กลยุทธ์ในการป้องกันและควบคุมการเก่า:

1. การเลือกวัสดุ:นี่คือการป้องกันหลัก

   • สแตนเลส:(ตัวอย่างเช่น 304, 316, duplex, super duplex) ถูกเลือกสําหรับชั้นออกไซด์ passive ของพวกเขา, ซึ่งให้ความทนทานกับรูปแบบต่างๆ ของการกัดกรอง. คุณสมบัติเฉพาะจะขึ้นอยู่กับการกัดกรองของเหลว.
   • สายเหล็กไนเคิล:(ตัวอย่างเช่น Hastelloy, Inconel, Monel) ให้ความทนทานที่ดีกว่าในสภาพแวดล้อมกรดที่รุนแรงมากหรืออุณหภูมิสูง
   • การเคลือบป้องกัน/การเคลือบ:การใช้เคลือบภายใน (ตัวอย่างเช่น PTFE, แผ่นเย็บยาง) หรือสีป้องกันภายนอก/เคลือบสามารถป้องกันโลหะจากสื่อที่กัดสนองได้

2. การออกแบบที่เหมาะสม

   • หลีกเลี่ยงช่องแตก:การออกแบบข้อต่อ เพื่อลดความแตกที่แน่นลงให้น้อยที่สุด
   • การระบายน้ํา:ให้แน่ใจว่ามีระบายน้ําที่เหมาะสม เพื่อป้องกันน้ําที่ยืนอยู่ภายนอก
   • ความเหมาะสมของวัสดุ:หลีกเลี่ยงคู่ไฟฟ้าไฟฟ้าหรือกั้นโลหะที่ไม่เหมือนกัน

3. การคัดเลือกถุงกันอย่างมีประสิทธิภาพ

   • การใช้น้ํายาประกอบที่มีความเหมาะสมทางเคมีกับของเหลวในกระบวนการและแข็งแรงพอที่จะป้องกันการเข้าของเหลวเข้าไปในหน้าของฟลานซ์หรือรูของบอลท์

4. การป้องกันบอลท์และเน็ต

   • การใช้บอลท์ที่ทําจากวัสดุทนทานต่อการกัดกร่อน (เช่น เหล็กไร้ขัดสําหรับการใช้ในภายนอกทั่วไป หรือเหล็กสแตนเลสเฉพาะสําหรับการใช้ในกรด)
   • การใช้เคลือบป้องกัน (ตัวอย่างเช่น การกระปุกร้อน, การเคลือบฟลูโพลีเมอร์) กับบอลท์เหล็กคาร์บอน
   • การใช้หมวกบอลท์หรือผ้าห่อเพื่อปกป้องเส้นที่เปิดเผย

5. การป้องกัน cathodic:สําหรับฟลานจ์ที่ฝังหรือดําน้ํา สามารถใช้ระบบป้องกันคาโทด เพื่อป้องกันการกัดสนิมภายนอก โดยทําให้ฟลานจ์เป็นคาโทดในเซลล์ไฟฟ้าเคมี

6. การตรวจสอบและติดตามเป็นประจํา

   • การตรวจสอบทางสายตาเพื่อตรวจหาสนิม, ขุม, หรือการเปลี่ยนสี
   • การทดสอบที่ไม่ทําลายล้าง (เช่น การวัดความหนาของเสียงฉายา) เพื่อตรวจสอบการลดผนัง
   • เทคโนโลยีการตรวจสอบการรั่ว

7. การควบคุมสิ่งแวดล้อม

   • การควบคุมความชื้นหรือสารสกัดอากาศในสภาพแวดล้อมที่ใกล้เคียงกับท่อ

การต่อสู้กับการเสียสลายของฟลานจ์ ยังคงดําเนินอยู่ มันต้องการวิธีการหลายด้าน ที่รวมวิทยาศาสตร์วัสดุ การออกแบบที่ฉลาด การติดตั้งอย่างละเอียด และการบํารุงรักษาอย่างระวังโดยการใช้มาตรการเหล่านี้อย่างจริงจัง, อุตสาหกรรมสามารถยืดอายุการใช้งานของทรัพย์สินของพวกเขาได้อย่างมาก เพิ่มความปลอดภัย และปกป้องสิ่งแวดล้อมจากผลกระทบอันเลวร้ายของการทําลายล้างของวัสดุ