ข่าว บริษัท เกี่ยวกับ การ ปก ป้อง อาหาร และ เครื่อง ดื่ม

ในอุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่มในกรณีที่ความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์ความปลอดภัยของผู้บริโภคและการปฏิบัติตามกฎระเบียบเป็นสิ่งสำคัญยิ่งการออกแบบและการเลือกครีบโลหะก้าวข้ามการเชื่อมต่อทางกล ที่นี่หน้าแปลนต้องอำนวยความสะดวกสุขอนามัยสูงสุด, ป้องกันการเจริญเติบโตของแบคทีเรีย, การปนเปื้อนข้ามและการสะสมของผลิตภัณฑ์ตกค้าง ความต้องการพิเศษนี้นำไปสู่การออกแบบหน้าแปลนที่แตกต่างการตกแต่งที่เรียบง่ายเป็นพิเศษและข้อกำหนดของวัสดุที่เข้มงวด

ความท้าทายที่เป็นเอกลักษณ์ในการแปรรูปอาหารและเครื่องดื่มรวมถึง:

1. การควบคุมแบคทีเรีย:พื้นผิวขรุขระรอยแยกหรือพื้นที่ที่ไม่สะอาดสามารถกลายเป็นพื้นที่เพาะพันธุ์สำหรับจุลินทรีย์นำไปสู่อันตรายที่เน่าเสียหรืออันตรายต่อสุขภาพ

2. ความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์:การป้องกันวัสดุแปลกปลอมหรือสารเคมีการชะล้างจากส่วนประกอบในอาหารหรือเครื่องดื่ม

3. ทำความสะอาดสถานที่ (CIP) และฆ่าเชื้อในสถานที่ (SIP):ระบบจะต้องได้รับการออกแบบสำหรับการทำความสะอาดอย่างละเอียดและการฆ่าเชื้อโดยไม่ต้องใช้การถอดชิ้นส่วน หน้าแปลนต้องอนุญาตให้มีรอบ CIP/SIP ที่มีประสิทธิภาพ

4. ความต้านทานการกัดกร่อน:การทำความสะอาดสารละลาย (มักจะเป็นกรดหรือฐานที่แข็งแรง) รวมถึงผลิตภัณฑ์อาหารเอง (เช่นน้ำผลไม้ที่เป็นกรดน้ำเกลือ) สามารถกัดกร่อนได้

5. การถอดชิ้นส่วนบ่อย:ในขณะที่ CIP/SIP เป็นที่ต้องการบางส่วนยังคงต้องใช้การถอดชิ้นส่วนด้วยตนเองสำหรับการตรวจสอบการทำความสะอาดอย่างลึกซึ้งหรือการเปลี่ยนแปลงผลิตภัณฑ์ การเชื่อมต่อจะต้องเปิดและปิดง่ายและง่าย

การออกแบบหน้าแปลนพิเศษและวัสดุสำหรับสุขอนามัย:

1. การเชื่อมต่อที่ยึดด้านสุขาภิบาล (Tri-Clamp®/Tri-Clover®):

   • นี่คือการเชื่อมต่อ "หน้าแปลน" ที่แพร่หลายที่สุดในอุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่ม พวกเขาประกอบด้วยเฟอร์รูลสองอัน (ปลายสั้น, หน้าแปลนเชื่อมกับท่อหรือหัวฉีดอุปกรณ์), a, aปะเก็นที่ถูกสุขลักษณะ(มักจะเป็น "ริมฝีปาก-ปิดผนึก" หรือ "ปะเก็นลูกปัด" ที่ทำจาก FDA/USP Class VI ที่สอดคล้องกับ EPDM, ซิลิโคนหรือ Viton) และแคลมป์ภายนอกเดียว

   • ข้อได้เปรียบที่สำคัญ:เร็วมากในการประกอบและถอดแยกชิ้นส่วนโดยไม่มีเครื่องมือช่วยให้สามารถทำความสะอาดหรือตรวจสอบได้อย่างรวดเร็ว การออกแบบเมื่อประกอบอย่างเหมาะสมจะสร้างหลุมเจาะภายในที่ปราศจากรอยแยกที่ทนต่อการเจริญเติบโตของแบคทีเรียและเหมาะสำหรับ CIP/SIP

   • ข้อ จำกัด :โดยทั่วไป จำกัด ไว้ที่แรงกดดันต่ำถึงปานกลางเมื่อเทียบกับหน้าแปลนแบบสลักเกลียวแบบดั้งเดิม

2. หน้าแปลนที่ถูกสุขลักษณะ (น้อยกว่าทั่วไป แต่ใช้):

   • สำหรับแรงดันที่สูงขึ้นหรือการใช้งานขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางที่ใหญ่ขึ้นซึ่งสามารถใช้แคลมป์สุขาภิบาลได้ไม่สามารถใช้หน้าแปลนแบบสลักเกลียวแบบดั้งเดิมได้ แต่มีการปรับเปลี่ยนที่สำคัญ:

     • พื้นผิวที่เรียบง่ายเป็นพิเศษ:ใบหน้าหน้าแปลนจะได้รับการขัดอย่างสูงมักจะเสร็จสิ้นเหมือนกระจก (เช่น RA <15 ไมโครนิ้ว, ไฟฟ้า) เพื่อกำจัดความไม่สมบูรณ์ของกล้องจุลทรรศน์ที่แบคทีเรียสามารถปิดกั้นได้

     • ปะเก็น "ปราศจากรอยแยก":การออกแบบที่เติมช่องว่างระหว่างหน้าแปลนอย่างสมบูรณ์และกำจัดการสัมผัสระหว่างผลิตภัณฑ์และพื้นที่รอยแยก

     • การออกแบบล้าง:การก่อสร้างรอยเชื่อมเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีรอยแยกภายในหรือโซนที่ตายแล้วซึ่งผลิตภัณฑ์สามารถสะสมได้

การเลือกวัสดุ:

• สแตนเลส 316L:นี่คือมาตรฐานอุตสาหกรรมเนื่องจากความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยมต่อผลิตภัณฑ์อาหารที่หลากหลายและสารเคมีทำความสะอาดความสามารถในการขัดสูงและปริมาณคาร์บอนต่ำ (เพื่อการเชื่อมและความต้านทานต่อการแพ้) ที่ดีขึ้น

• อัลลอยด์พิเศษ:สำหรับผลิตภัณฑ์อาหารที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูงหรือมีฤทธิ์กัดกร่อนอาจมีการพิจารณาโลหะผสมนิกเกิลที่สูงขึ้น แต่ 316L ตรงตามความต้องการส่วนใหญ่

การประดิษฐ์และการควบคุมคุณภาพ:

• การเชื่อมวงโคจร:ใช้อย่างกว้างขวางในการเข้าร่วมท่อสแตนเลสและเฟอร์รูลกับหน้าแปลนทำให้มั่นใจได้ว่าจะมีการเชื่อมภายในที่เรียบเนียนสม่ำเสมอและปราศจากรอยแยก

• ไฟฟ้า:การรักษาพื้นผิวขั้นสุดท้ายที่ขจัดความไม่สมบูรณ์ของกล้องจุลทรรศน์และสร้างพื้นผิวที่ทนต่อการกัดกร่อนได้อย่างรวดเร็วและทนต่อการกัดกร่อนซึ่งมีความสำคัญต่อสุขอนามัย

• การตรวจสอบย้อนกลับเต็ม:เอกสารรายละเอียดของใบรับรองวัสดุบันทึกการเชื่อมและรายงานการเสร็จสิ้นพื้นผิวเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการปฏิบัติตามกฎระเบียบและความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์

การแสวงหาสุขอนามัยสูงสุดขับเคลื่อนทุกแง่มุมของการเลือกหน้าแปลนและการออกแบบในอุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่ม "การเชื่อมต่อที่สะอาด" พิเศษเหล่านี้เป็นตัวช่วยให้ความปลอดภัยของอาหารความปลอดภัยของอาหารคุณภาพของผลิตภัณฑ์และการประมวลผลที่มีประสิทธิภาพทำให้มั่นใจได้ว่าสิ่งที่เราบริโภคนั้นบริสุทธิ์และมีประโยชน์