ข่าว บริษัท เกี่ยวกับ ศิลปะ ของ การ ถอน พิเศษ: การ ทํา ให้ แฟลนจ์ ติด กัน อย่าง ปลอดภัย

ในขณะที่มักจะเน้นไปที่การออกแบบและประกอบ หน้าแปลนโลหะ ที่สมบูรณ์แบบ การมีความสามารถในการ ถอดประกอบอย่างปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ ก็มีความสำคัญไม่แพ้กันสำหรับการจัดการวงจรชีวิตของโรงงานอุตสาหกรรมใดๆ "ศิลปะการถอดประกอบ" เกี่ยวข้องกับการวางแผนอย่างรอบคอบ เครื่องมือที่เหมาะสม และการปฏิบัติตามโปรโตคอลความปลอดภัยอย่างเคร่งครัด เพื่อป้องกันการบาดเจ็บ ความเสียหายของอุปกรณ์ และเวลาหยุดทำงานที่ไม่จำเป็น ไม่ใช่แค่การคลายสลักเกลียวเท่านั้น แต่เป็นการทำลายซีลที่อาจกักเก็บแรงดันสูงมานานหลายทศวรรษ

เหตุใดการถอดประกอบจึงมีความสำคัญ:

• การบำรุงรักษาและซ่อมแซม: การเปลี่ยนปะเก็น สลักเกลียว หรือวาล์ว/ปั๊มที่ชำรุด

• การตรวจสอบ: การให้การเข้าถึงสำหรับการตรวจสอบด้วยสายตาภายในหรือการตรวจสอบแบบไม่ทำลาย (NDE)

• การปรับเปลี่ยน/อัปเกรด: การเพิ่มท่อสาขาใหม่ การติดตั้งเครื่องมือใหม่ หรือการอัปเกรดอุปกรณ์

• การเลิกใช้งาน: การถอดส่วนของท่อหรืออุปกรณ์เมื่อสิ้นสุดอายุการใช้งาน

ข้อควรพิจารณาและความท้าทายที่สำคัญในการถอดประกอบ:

1. ความปลอดภัยต้องมาก่อน (การแยกและการลดแรงดัน):

   • การแยกระบบ: ก่อนที่จะเริ่มงานใดๆ ส่วนของท่อที่บรรจุหน้าแปลนจะต้องถูกแยกออกจากส่วนที่เหลือของระบบอย่างสมบูรณ์โดยใช้วาล์วบล็อก

   • การลดแรงดันและการระบายน้ำ: ระบบจะต้องถูกลดแรงดันอย่างเต็มที่ (ระบายอากาศสู่ความดันบรรยากาศ) และระบายน้ำออกให้หมด สำหรับวัสดุอันตราย (ติดไฟได้ เป็นพิษ ร้อน) จำเป็นต้องมีการล้าง ทำความสะอาด และทำความสะอาดอย่างละเอียดเพื่อขจัดร่องรอยของของเหลวในกระบวนการทั้งหมด

   • การล็อก/ติดป้าย (LOTO): แหล่งพลังงานทั้งหมด (ไฟฟ้า นิวเมติก ไฮดรอลิก) ที่เชื่อมต่อกับอุปกรณ์ที่อยู่ติดกันจะต้องถูกล็อกและติดป้ายเพื่อป้องกันการเปิดใช้งานโดยไม่ได้ตั้งใจ

   • อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล (PPE): ต้องสวม PPE ที่เหมาะสม (ถุงมือ อุปกรณ์ป้องกันดวงตา ชุดสารเคมี เครื่องช่วยหายใจ) ตามอันตรายที่อาจเกิดขึ้น

2. ความเครียดที่เหลืออยู่และพลังงานที่ติดอยู่: แม้หลังจากลดแรงดันแล้ว ความเครียดที่เหลืออยู่ภายในท่อหรือของเหลวที่ติดอยู่เล็กน้อยอาจทำให้หน้าแปลน "ดีดตัว" ออกมาอย่างกะทันหันเมื่อคลายสลักเกลียวตัวสุดท้าย สิ่งนี้อาจเป็นอันตรายได้

   • เครื่องมือกระจาย: เครื่องมือกระจายหน้าแปลนไฮดรอลิกหรือเครื่องกลมักใช้เพื่อเปิดข้อต่ออย่างค่อยเป็นค่อยไปในลักษณะที่ควบคุมได้ ป้องกันการปล่อยพลังงานอย่างกะทันหัน

3. สลักเกลียว/น็อตที่สึกกร่อนหรือติดขัด:

   • เมื่อเวลาผ่านไป การกัดกร่อนภายนอก อุณหภูมิสูง หรือการขัดสี (การเชื่อมเย็น) อาจทำให้สลักเกลียวและน็อตติดขัด ทำให้ถอดยากมาก หากเป็นไปไม่ได้เลยที่จะถอดออกด้วยประแจทั่วไป

   • วิธีแก้ไข: อาจจำเป็นต้องใช้น้ำมันเจาะพิเศษ ประแจกระแทก ตัวแยกน็อตไฮดรอลิก (ซึ่งแยกน็อตอย่างปลอดภัยโดยไม่ทำให้สลักเกลียวหรือหน้าแปลนเสียหาย) หรือการตัดด้วยเปลวไฟแบบควบคุม (เฉพาะในกรณีสุดท้ายและด้วยความระมัดระวังอย่างยิ่ง)

4. พื้นผิวหน้าแปลนเสียหาย:

   • เทคนิคการถอดประกอบที่ไม่เหมาะสม (เช่น การงัดด้วยของมีคม) อาจทำให้พื้นผิวหน้าแปลนที่ผ่านการกลึงอย่างแม่นยำเสียหาย ทำให้ต้องใช้เครื่องจักรในสถานที่ซึ่งมีค่าใช้จ่ายสูงก่อนที่จะประกอบกลับเข้าไปใหม่

5. ข้อกังวลด้านสิ่งแวดล้อม:

   • ของเหลวที่เหลืออยู่ซึ่งรั่วไหลระหว่างการถอดประกอบจะต้องถูกกักเก็บและรวบรวมอย่างปลอดภัยเพื่อป้องกันการปนเปื้อนต่อสิ่งแวดล้อม

กระบวนการถอดประกอบ (ขั้นตอนทั่วไป):

1. การเตรียมการ: แยก ลดแรงดัน ระบายน้ำ ล้าง และตรวจสอบให้แน่ใจว่า LOTO สวม PPE

2. การคลายสลักเกลียวเบื้องต้น: คลายถั่วทั้งหมดโดยใช้หนึ่งหรือสองแฟลตโดยใช้รูปแบบดาวโดยไม่ต้องถอดออกทั้งหมด สิ่งนี้ช่วยปล่อยความตึงเครียดเบื้องต้นอย่างสม่ำเสมอ

3. การคลายตัวแบบก้าวหน้า: คลายถั่วทั้งหมดอย่างต่อเนื่องในรูปแบบดาว ทำงานเป็นระยะๆ จนกว่าจะใช้มือขันได้

4. การกระจาย (ถ้าจำเป็น): ใช้เครื่องมือกระจายหน้าแปลนเพื่อเปิดข้อต่อเล็กน้อย

5. การถอดสลักเกลียว: ถอดสลักเกลียว โดยมักจะเหลือไว้สองสามตัวที่ด้านล่างเพื่อรองรับน้ำหนักของหน้าแปลนหรือท่อ เพื่อให้แน่ใจว่าข้อต่อจะไม่หลุดออกอย่างกะทันหัน

6. การถอดปะเก็น: ถอดปะเก็นเก่าออกอย่างระมัดระวัง หลีกเลี่ยงการงัดอย่างแรง ซึ่งอาจทำให้พื้นผิวหน้าแปลนเสียหายได้

7. การทำความสะอาดและการตรวจสอบ: ทำความสะอาดพื้นผิวหน้าแปลนทั้งสองอย่างทั่วถึงและตรวจสอบความเสียหายใดๆ ที่อาจป้องกันการซีลที่ดีเมื่อประกอบกลับเข้าไปใหม่

การถอดประกอบ หน้าแปลนโลหะ อย่างปลอดภัยและมีประสิทธิภาพเป็นศิลปะพอๆ กับการประกอบ มันต้องมีความเข้าใจอย่างลึกซึ้งเกี่ยวกับกลไกของข้อต่อ ความมุ่งมั่นในโปรโตคอลความปลอดภัย และเครื่องมือที่เหมาะสม ด้วยการเรียนรู้ทักษะที่สำคัญนี้ ทีมงานบำรุงรักษาจึงมั่นใจได้ว่าสินทรัพย์ทางอุตสาหกรรมสามารถให้บริการได้อย่างมีประสิทธิภาพ ยืดอายุการใช้งาน และรักษามาตรฐานความปลอดภัยในการปฏิบัติงานสูงสุด