ข่าว บริษัท เกี่ยวกับ ผลกระทบของดิจิทัลไลเซชันต่อการจัดการหน้าแปลน

ในยุคที่กําหนดโดยข้อมูลและการเชื่อมต่อมากขึ้น โลกที่เป็นมาโดยวิธีการที่กลไกเครื่องลัดเหล็กผ่านการเปลี่ยนแปลงอย่างลึกซึ้งการดิจิตอลจากการออกแบบเบื้องต้นจนถึงการบํารุงรักษาอย่างต่อเนื่อง เครื่องมือและเทคโนโลยีดิจิตอลเพิ่มประสิทธิภาพ ปรับปรุงความปลอดภัยและทําให้การบริหารจัดการสินทรัพย์ flange ที่ฉลาดมากขึ้นในอุปกรณ์อุตสาหกรรม.

1การออกแบบและวิศวกรรมดิจิตอล

• 3D Modeling และ CAD (คอมพิวเตอร์ช่วยออกแบบ)แฟลนเจอร์ถูกออกแบบอย่างละเอียด และรวมเข้ากับรูปแบบดิจิตอลของระบบท่อทั้งหมดและการปรับปรุงการวางแผนท่อ ก่อนที่จะเริ่มการก่อสร้าง.
• FEA (การวิเคราะห์ธาตุปลาย)โปรแกรมจําลองที่ทันสมัย ทําให้วิศวกรสามารถ "ทดสอบความเครียด" แบบดิจิตอล ของการออกแบบฟลานจ์ ภายใต้สภาพการทํางานที่แตกต่างกัน (ความดัน อุณหภูมิ ความจุภายนอก การสั่นสะเทือน)นี่ช่วยให้การใช้วัสดุได้ดีที่สุด, การระบุจุดอ่อนที่เป็นไปได้, และการันตีว่า flange จะทํางานอย่างปลอดภัยภายใต้การใช้งานที่กําหนดไว้, ลดความต้องการของต้นแบบทางกายภาพที่แพง.
• รายละเอียดดิจิตอล:ข้อมูลเฉพาะเจาะจงของ Flange ถูกบันทึกเป็นดิจิตอลในฐานข้อมูล เพื่อให้ความสอดคล้องและแม่นยําตลอดกระบวนการออกแบบและการจัดซื้อ

2การจัดซื้อสินค้าและบริหารห่วงโซ่การจําหน่ายแบบสมาร์ท

• คู่มือดิจิตอล:ผู้ผลิตและผู้จําหน่ายนําเสนอคัดลอกออนไลน์ที่กว้างขวางที่มีรายละเอียดเกี่ยวกับรายละเอียด, ข้อมูลวัสดุ, และราคา, ทําให้กระบวนการจัดซื้อง่ายขึ้น
• การบูรณาการโซ่การจําหน่ายแพลตฟอร์มดิจิตอลสามารถติดตาม flanges จากแหล่งที่มาของวัสดุแท้ผ่านการผลิต การควบคุมคุณภาพและโลจิสติกส์การเชื่อมโยงฟลานจ์เฉพาะเจาะจงกับ MTRs / MTCs ของพวกเขา) และการปรับปรุงความเห็นของโซ่อุปทาน.
• การจัดซื้อขายแบบคาดการณ์การวิเคราะห์ข้อมูลสามารถช่วยคาดเดาความต้องการในอนาคตสําหรับฟลานจ์ ปรับปรุงระดับคลังสินค้าและลดเวลานํา

3การติดตั้งที่ทันสมัยและการจัดการความสมบูรณ์แบบร่วมกัน

• คําแนะนําการทํางานดิจิตอล:ช่างเทคนิคสามารถเข้าถึงรูปแบบ 3 มิติ ลําดับการประกอบภาพเคลื่อนไหว และรายละเอียดของแรงหมุนในเวลาจริง โดยตรงบนแท็บเล็ต ทําให้ความผิดพลาดในการติดตั้งลดลงให้น้อยที่สุด
• อุปกรณ์บอลท์สมาร์ท:คีย์หมุนที่ควบคุมด้วยดิจิตอลและเครื่องยืดไฮดรอลิกสามารถบันทึกค่าหมุน / ความยืดที่ใช้ได้, รับประกันการอัดบอลท์ที่แม่นยําและสามารถตรวจสอบได้ข้อมูลเหล่านี้สามารถบันทึกโดยอัตโนมัติเพื่อการตรวจสอบและความเป็นมา.
• โปรแกรมบริหารแฟลนจ์แพลตฟอร์มซอฟต์แวร์ที่เชี่ยวชาญ สามารถให้บริษัท:
  • บริหารข้อมูลร่วม:ติดตามทุกส่วนผสมในโรงงาน รวมถึงสถานที่ ขนาด วัสดุ วันที่ซ่อมบํารุงล่าสุด และประวัติการตรวจสอบ
  • สร้างคําสั่งการทํางาน:สร้างตารางการบํารุงรักษาและคําสั่งการทํางานโดยอัตโนมัติสําหรับการตรวจสอบ flange หรือ tightening
  • การประเมินความเสี่ยง:ใช้ข้อมูลเพื่อระบุข้อเสี่ยงสูง โดยพิจารณาจากอายุ การทํางาน หรือผลงานในอดีต
  • การรายงานความเป็นไปตามปรับปรุงการรายงานความต้องการของกฎหมายที่เกี่ยวข้องกับการปล่อยระยะไกล

4การติดตามในเวลาจริงและการบํารุงรักษาแบบคาดการณ์

• เครื่องตรวจจับที่บูรณาการ (IoT):อย่างที่เคยพูดถึงมาก่อน การใส่เซ็นเซอร์ในโบลท์หรือซัคเก็ต ทําให้สามารถติดตามความจุของโบลท์, อุณหภูมิ และการตรวจพบการรั่วไหลในระยะแรกได้อย่างต่อเนื่อง
• การสื่อสารไร้สาย:ข้อมูลจากเซ็นเซอร์เหล่านี้ถูกส่งผ่านระบบติดตามกลางโดยไร้สาย
• การวิเคราะห์ข้อมูลและ AIอัลกอริทึมการเรียนรู้เครื่องจักรสามารถวิเคราะห์ข้อมูลเซ็นเซอร์จํานวนมาก เพื่อระบุความผิดปกติ พยากรณ์ความล้มเหลวที่เป็นไปได้ ก่อนที่มันจะเกิดขึ้น และกระตุ้นสัญญาณเตือนเพื่อการบํารุงรักษาอย่างระวังทํา ให้ เวลา ที่ ไม่ มี การ วางแผน และ ป้องกัน การรั่วไหล ที่ คุ้มค่า.
• ไดจิทัล ทวิน:การสร้างตัวสําเนาเสมือนของข้อผ่าผ่าฟิสิกส์ ทําให้สามารถจําลองและปรับปรุงผลงานได้ในเวลาจริง

5การฝึกอบรมและการถ่ายทอดความรู้

• ความเป็นจริงจริง (VR) และความเป็นจริงเพิ่มเติม (AR):เทคโนโลยีเหล่านี้ถูกใช้มากขึ้นในการฝึกเทคนิคในวิธีการประกอบ flange ทําให้การเรียนรู้แบบฝึกฝนและมือถือในสภาพแวดล้อมที่ปลอดภัยAR ใส่คําสั่งดิจิทัลบนแฟลนจ์ในโลกจริง, การนําการดูแล

การดิจิทัลการจัดการ flange เป็นการเปลี่ยนแปลงรูปแบบ มันเปลี่ยน flanges จากส่วนประกอบกลสแตติก เป็นจุดข้อมูลที่ทํางาน ภายในระบบอินดัสทรีที่เชื่อมต่อกันโดยใช้พลังของเครื่องมือดิจิทัล, อุตสาหกรรมสามารถบรรลุระดับความปลอดภัย, ประสิทธิภาพ และความยั่งยืนที่ไม่เคยมีมาก่อน ในการบริหารงานโครงสร้างโครงสร้างท่อของพวกเขา, ปรับปรุงวงจรชีวิตของทุกแผ่น