ข่าว บริษัท เกี่ยวกับ บทบาท ของ แฟลนเจอร์ ที่ ทนทาน การ ตัดกรอง ใน การ ปรับปรุง เคมี

The อุตสาหกรรมแปรรูปสารเคมี เป็นสภาพแวดล้อมที่มีพลวัตและมีความต้องการสูง ซึ่งมีการจัดการของเหลวที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เป็นพิษ และเป็นอันตรายจำนวนมากภายใต้อุณหภูมิและความดันที่แตกต่างกัน ในสาขานี้ ความสมบูรณ์ของ หน้าแปลนโลหะ ถูกท้าทายอย่างต่อเนื่องจากการโจมตีทางเคมีที่รุนแรง ทำให้ ความต้านทานการกัดกร่อน เป็นปัจจัยที่สำคัญที่สุดในการเลือกวัสดุ ความสามารถของหน้าแปลนในการต้านทานการเสื่อมสภาพไม่ใช่แค่เรื่องของต้นทุนเท่านั้น แต่ยังเป็นเรื่องของความปลอดภัยและการปกป้องสิ่งแวดล้อมอีกด้วย

การกัดกร่อนในโรงงานเคมีเป็นพลังแฝงที่สามารถเกิดขึ้นได้หลายรูปแบบ:

• การกัดกร่อนทั่วไป: การสูญเสียวัสดุอย่างสม่ำเสมอตลอดพื้นผิว

• การกัดกร่อนแบบหลุม: รูเล็กๆ เฉพาะที่ที่สามารถเจาะวัสดุได้เมื่อเวลาผ่านไป

• การกัดกร่อนแบบรอยแยก: การกัดกร่อนที่รุนแรงที่เกิดขึ้นในรอยแยกแคบๆ เช่น รอยต่อระหว่างหน้าแปลนและปะเก็น

• การแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเครียด (SCC): การรวมกันที่เป็นอันตรายของความเค้นแรงดึง วัสดุที่อ่อนแอ และสารกัดกร่อนเฉพาะที่นำไปสู่การแตกหักอย่างกะทันหันและเปราะ

การปรับแต่งวัสดุหน้าแปลนสำหรับสภาพแวดล้อมทางเคมี:

การเลือกวัสดุหน้าแปลนสำหรับการใช้งานทางเคมีเป็นการออกกำลังกายที่แม่นยำ ซึ่งการเลือกที่ไม่ถูกต้องอาจนำไปสู่ความล้มเหลวอย่างรวดเร็ว วิศวกรอาศัยข้อมูลความเข้ากันได้ของวัสดุอย่างกว้างขวางสำหรับสารเคมี อุณหภูมิ และความเข้มข้นเฉพาะ

1. สแตนเลส: การป้องกันหลัก

   • 304/304L: เหมาะสำหรับการใช้งานทั่วไปหลายประเภทที่มีของเหลวที่มีฤทธิ์กัดกร่อนเล็กน้อย

   • 316/316L: ตัวเลือกหลักของอุตสาหกรรมเนื่องจากมีการเติมโมลิบดีนัม ซึ่งให้ความต้านทานที่เหนือกว่าต่อการกัดกร่อนแบบหลุมและการกัดกร่อนทั่วไป โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์

   • สแตนเลสดูเพล็กซ์และซุปเปอร์ดูเพล็กซ์: เกรดเหล่านี้ (เช่น 2205, 2507) มีโครงสร้างจุลภาคแบบผสมที่ให้ทั้งความแข็งแรงสูงและความต้านทานที่ดีเยี่ยมต่อการกัดกร่อนแบบหลุม การกัดกร่อนแบบรอยแยก และ SCC ในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง เช่น สภาพแวดล้อมที่พบในการใช้งานในน้ำทะเลหรือการแปรรูปกรด

2. โลหะผสมนิกเกิล: สำหรับสารเคมีที่รุนแรงที่สุด

   • Hastelloy®: กลุ่มโลหะผสมนิกเกิล-โมลิบดีนัมหรือนิกเกิล-โครเมียม-โมลิบดีนัมที่รู้จักกันในด้านความต้านทานต่อกรดแก่ เช่น กรดไฮโดรคลอริกและกรดซัลฟิวริก

   • Inconel®: โลหะผสมนิกเกิล-โครเมียมที่เก่งในการต้านทานการกัดกร่อนและออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง

   • Monel®: โลหะผสมนิกเกิล-ทองแดงที่ทนทานต่อน้ำทะเลและสารละลายน้ำเกลือได้สูง

3. โลหะและพลาสติกที่มีปฏิกิริยา:

   • ไทเทเนียม: ทนทานต่อกรดออกซิไดซ์ คลอรีน และคลอไรด์ได้สูง อัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักยังเป็นโบนัสอีกด้วย

   • เซอร์โคเนียม: ใช้สำหรับการใช้งานเฉพาะที่เกี่ยวข้องกับกรดที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง เช่น กรดซัลฟิวริกหรือกรดไฮโดรคลอริก

   • พลาสติก: หน้าแปลนที่ทำจากหรือบุด้วยพลาสติก เช่น PTFE, PFA หรือ PVDF ใช้สำหรับการใช้งานที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูงและแรงดันต่ำ ซึ่งไม่เหมาะสำหรับโลหะ

ปะเก็นและสลักเกลียวในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน:

• ปะเก็น: วัสดุปะเก็นต้องทนทานต่อการกัดกร่อนเช่นเดียวกับหน้าแปลน วัสดุเช่น PTFE, กราไฟต์แบบยืดหยุ่น หรือสารตัวเติมพิเศษสำหรับปะเก็นแบบเกลียวถูกเลือกเพื่อความเข้ากันได้ทางเคมี

• สลักเกลียว: สลักเกลียวมีความเสี่ยงต่อการกัดกร่อนภายนอกเป็นพิเศษ สลักเกลียวสแตนเลสสตีลความแข็งแรงสูง (เช่น ASTM A193 เกรด B8M) หรือสลักเกลียวเหล็กกล้าคาร์บอนเคลือบพิเศษถูกนำมาใช้ ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงมาก สลักเกลียวอาจทำจากโลหะผสมที่แปลกใหม่และทนทานต่อการกัดกร่อนเพื่อป้องกันความล้มเหลว

การเลือกหน้าแปลนสำหรับการแปรรูปสารเคมีเป็นการตัดสินใจที่คำนวณโดยชั่งน้ำหนักต้นทุนกับความเป็นไปได้ของความล้มเหลวร้ายแรง การรั่วไหลของหน้าแปลนในโรงงานเคมีอาจนำไปสู่ไฟไหม้ การระเบิด หรือการปล่อยสารพิษ ทำให้การลงทุนในวัสดุคุณภาพสูงที่ทนทานต่อการกัดกร่อนไม่ใช่แค่ทางเลือกทางการเงินเท่านั้น แต่ยังเป็นข้อกำหนดด้านความปลอดภัยขั้นพื้นฐานอีกด้วย หน้าแปลนที่แข็งแกร่งและทนทานต่อการกัดกร่อนทำหน้าที่เป็นอุปสรรคที่สำคัญ รับประกันการกักกันและการถ่ายโอนสารเคมีอย่างปลอดภัย ซึ่งเป็นส่วนประกอบสำคัญของชีวิตสมัยใหม่