ส่งข้อความ
บ้าน ผลิตภัณฑ์ท่อเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติก

ท่อสเตนเลสสตีลแบบบางไร้ตะเข็บ UNS S31653 ความหนา 0.4 - 30 มม

ได้รับการรับรอง
จีน TOBO STEEL GROUP CHINA รับรอง
จีน TOBO STEEL GROUP CHINA รับรอง
ความคิดเห็นของลูกค้า
ในการจัดอันดับผู้ขายล่าสุด TOBO ได้รับคะแนนยอดเยี่ยมมันดีจะร่วมมือกันต่อไป

—— บราซิล --- Aimee

ASTM A213 T9 ท่อเหล็กโลหะผสมคุณภาพมีเสถียรภาพราคาดี serive ที่ยอดเยี่ยม TOBO GROUP เป็นพันธมิตรที่น่าเชื่อถือของเรา

—— ประเทศไทย --- Dave Mulroy

สนทนาออนไลน์ตอนนี้ฉัน

ท่อสเตนเลสสตีลแบบบางไร้ตะเข็บ UNS S31653 ความหนา 0.4 - 30 มม

ท่อสเตนเลสสตีลแบบบางไร้ตะเข็บ UNS S31653 ความหนา 0.4 - 30 มม
ท่อสเตนเลสสตีลแบบบางไร้ตะเข็บ UNS S31653 ความหนา 0.4 - 30 มม ท่อสเตนเลสสตีลแบบบางไร้ตะเข็บ UNS S31653 ความหนา 0.4 - 30 มม

ภาพใหญ่ :  ท่อสเตนเลสสตีลแบบบางไร้ตะเข็บ UNS S31653 ความหนา 0.4 - 30 มม

รายละเอียดสินค้า:
สถานที่กำเนิด: จีน
ชื่อแบรนด์: TOBO
ได้รับการรับรอง: SGS/BV/ABS/LR/TUV/DNV/BIS/API/PED
หมายเลขรุ่น: UNS S31653
การชำระเงิน:
จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ: 1 พีซี
ราคา: Negotiation
รายละเอียดการบรรจุ: ในการรวมกลุ่มกรณีไม้เร่
เวลาการส่งมอบ: 35 วันทำการ
เงื่อนไขการชำระเงิน: L/c, T/T ตะวันตกสหภาพ
สามารถในการผลิต: 10000PC / เดือน

ท่อสเตนเลสสตีลแบบบางไร้ตะเข็บ UNS S31653 ความหนา 0.4 - 30 มม

ลักษณะ
ชื่อผลิตภัณฑ์: ท่อสแตนเลส ขนาด: 1-48 นิ้ว
วัสดุ Grrade: 316LN (UNS S31653) พิมพ์: ไม่มีรอยต่อ, รอย, ERW และไร้รอยต่อ, ไร้รอยต่อ/รอย รีดร้อน/รีดเย็น, ไร้รอยต่อและรอย
มาตรฐาน: ASTM, AISI, JIS, GB, DIN ใบสมัคร: การปลูกถ่ายกระดูก / เล็บบาดเจ็บ / การใช้งานระบบประสาท / เครื่องมือผ่าตัด
ความหนา: 0.4-30mm, 1.0mm, 0.4-30mm หรือกำหนดเอง Sch5S-SchXXS, 0.3-30
แสงสูง:

ท่อสแตนเลสที่ไร้รอยต่อท่อสแตนเลสเกลียว

,

stainless steel threaded pipe

ท่อเหล็กซุปเปอร์ดูเพล็กซ์ UNS S31653 ขนาด 1/2 นิ้ว ถึง 60 นิ้ว 0.4 - 30 มม. ความหนา

 

 

 

 

ข้อมูลจำเพาะโดยละเอียด

1. ท่อสแตนเลส 2. sch5s-schxxs
3. ISO9001, ISO9000
4. ตลาด: อเมริกา แอฟริกา ตะวันออกกลาง ตะวันออกเฉียงใต้ของเอเชีย

ประเภทสินค้า ท่อสแตนเลส
มาตรฐาน ASTM F138
ขนาด 1/2 '' ~ 48 '' (ไม่มีรอยต่อ); 16'' ~ 72 '' (รอย)
ความหนาของผนัง Sch5~Sch160XXS
กระบวนการผลิต Push, Press, Forge, Cast, ฯลฯ.
วัสดุ เหล็กกล้าคาร์บอน, เหล็กกล้าไร้สนิม, โลหะผสมเหล็ก, สเตนเลสดูเพล็กซ์, เหล็กกล้าโลหะผสมนิกเกิล
เหล็กกล้าคาร์บอน ASTM A234 WPB, WPC;
เหล็กกล้าไร้สนิม

304/SUS304/UNS S30400/1.4301

304L/UNS S30403/1.4306;

304H/UNS S30409/1.4948;

309S/UNS S30908/1.4833

309H/UNS S30909;

310S/UNS S31008/1.4845;

310H/UNS S31009;

316/UNS S31600/1.4401;

316Ti/UNS S31635/1.4571;

316H/UNS S31609/1.4436;

316L/UNS S31603/1.4404;

316LN/UNS S31653;

317/UNS S31700;

317L/UNS S31703/1.4438;

321/UNS S32100/1.4541;

321H/UNS S32109;

347/UNS S34700/1.4550;

347H/UNS S34709/1.4912;

348 / UNS S34800;

โลหะผสมเหล็ก

มาตรฐาน ASTM A234 WP5/WP9/WP11/WP12/WP22/WP91;

ASTM A860 WPHY42/WPHY52/WPHY60/WPHY65;

ASTM A420 WPL3/WPL6/WPL9;

เหล็กดูเพล็กซ์

มาตรฐาน ASTM A182 F51/S31803/1.4462;

มาตรฐาน ASTM A182 F53/S2507/S32750/1.4401;

ASTM A182 F55/S32760/1.4501/ซีรอน 100;

2205/F60/S32205;

มาตรฐาน ASTM A182 F44/S31254/254SMO/1.4547;

17-4PH/S17400/1.4542/SUS630/AISI630;

F904L/NO8904/1.4539;

725LN/310MoLN/S31050/1.4466

253MA/S30815/1.4835;

เหล็กโลหะผสมนิกเกิล

ล้อแม็ก 200/นิกเกิล 200/NO2200/2.4066/ASTM B366 WPN;

ล้อแม็ก 201/นิกเกิล 201/NO2201/2.4068/ASTM B366 WPNL;

ล้อแม็ก 400/Monel 400/NO4400/NS111/2.4360/ASTM B366 WPNC;

ล้อแม็ก K-500/Monel K-500/NO5500/2.475;

ล้อแม็ก 600/Inconel 600/NO6600/NS333/2.4816;

ล้อแม็ก 601/Inconel 601/NO6001/2.4851;

ล้อแม็ก 625/Inconel 625/NO6625/NS336/2.4856;

ล้อแม็ก 718/Inconel 718/NO7718/GH169/GH4169/2.4668;

ล้อแม็ก 800/Incoloy 800/NO8800/1.4876;

ล้อแม็ก 800H/Incoloy 800H/NO8810/1.4958;

ล้อแม็ก 800HT/Incoloy 800HT/NO8811/1.4959;

ล้อแม็ก 825/Incoloy 825/NO8825/2.4858/NS142;

โลหะผสม 925/Incoloy 925/NO9925;

Hastelloy C/ล้อแม็ก C/NO6003/2.4869/NS333;

ล้อแม็ก C-276/ฮัสเทลลอย C-276/N10276/2.4819;

ล้อแม็ก C-4/Hastelloy C-4/NO6455/NS335/2.4610;

ล้อแม็ก C-22/Hastelloy C-22/NO6022/2.4602;

ล้อแม็ก C-2000/Hastelloy C-2000/NO6200/2.4675;

ล้อแม็ก B/Hastelloy B/NS321/N10001;

ล้อแม็ก B-2/Hastelloy B-2/N10665/NS322/2.4617;

ล้อแม็ก B-3/Hastelloy B-3/N10675/2.4600;

ล้อแม็ก X/Hastelloy X/NO6002/2.4665;

ล้อแม็ก G-30/Hastelloy G-30/NO6030/2.4603;

ล้อแม็ก X-750/Inconel X-750/NO7750/GH145/2.4669;

ล้อแม็ก 20/ช่างไม้ 20Cb3/NO8020/NS312/2.4660;

ล้อแม็ก 31/NO8031/1.4562;

ล้อแม็ก 901/NO9901/1.4898;

Incoloy 25-6Mo/NO8926/1.4529/Incoloy 926/โลหะผสม 926;

อินโคเนล 783/UNS R30783;

NAS 254NM/NO8367;

โมเนล 30C

Nimonic 80A/โลหะผสมนิกเกิล 80a/UNS N07080/NA20/2.4631/2.4952

Nimonic 263/NO7263

Nimonic 90/UNS NO7090;

อินคอลอยย์ 907/GH907;

Nitronic 60/ล้อแม็ก 218/UNS S21800

บรรจุุภัณฑ์ กล่องไม้ พาเลท ถุงไนลอน หรือตามความต้องการของลูกค้า
ขั้นต่ำ 1 ชิ้น
เวลาจัดส่ง 10-100 วันขึ้นอยู่กับปริมาณ
เงื่อนไขการชำระเงิน T/T หรือ Western Union หรือ LC
การจัดส่ง FOB เทียนจิน/เซี่ยงไฮ้, CFR, CIF ฯลฯ
แอปพลิเคชัน ปิโตรเลียม / พลังงาน / เคมี / ก่อสร้าง / แก๊ส / โลหะวิทยา / การต่อเรือ ฯลฯ
หมายเหตุ มีวัสดุและภาพวาดอื่น ๆ
ยินดีต้อนรับที่จะติดต่อเรา

 

รูปแบบผลิตภัณฑ์หลอดที่มีอยู่

ตรง

ขด

ไม่มีรอยต่อ

 

การใช้งานทั่วไป

รากฟันเทียมออร์โธปิดิกส์

เล็บบาดเจ็บ

การประยุกต์ใช้ทางระบบประสาท

เครื่องมือผ่าตัด

 

อุตสาหกรรมส่วนใหญ่ใช้เกรดนี้

กระบวนการทางเคมี

โครมาโตกราฟีของเหลวประสิทธิภาพสูง (hplc)

ทางการแพทย์

 

ข้อกำหนดการผลิตทั่วไป

ASTM F138

ASTM F2181

ข้อกำหนดของลูกค้าแต่ละรายด้วย

5. องค์ประกอบ

ธาตุ ขั้นต่ำ* ขีดสุด*
โครเมียม 16.0 18.0
โมลิบดีนัม 2.00 3.00
นิกเกิล 10.0 14.0
ฟอสฟอรัส   0.045
กำมะถัน   0.030
ซิลิคอน   0.75
คาร์บอน   0.030
ไนโตรเจน   0.16
แมงกานีส   2.00
เหล็ก สมดุล

 

 

 

6.คุณสมบัติทางกายภาพ

คุณสมบัติ ค่า หน่วย
ความหนาแน่นที่ 72°F(22℃)

8.00

0.289

ก./ซม.³

ปอนด์/นิ้ว³

ช่วงหลอมเหลว 2450 °F-2630 °F 1345℃-1440℃
การนำความร้อนที่ 212°F(100℃)

8.4

14.6

บีทียู/ชม.·ฟุต·° F

W/m·K

การขยายตัวทางความร้อน

ค่าสัมประสิทธิ์ที่ 68-212°F (20-100℃)

9.2

16.5

μ นิ้ว/นิ้ว/°F

μ m/m/°C

การขยายตัวทางความร้อน

ค่าสัมประสิทธิ์ที่ 68-932°F (20-500℃)

10.1

18.2

μ นิ้ว/นิ้ว/°F

μ m/m/°C

การขยายตัวทางความร้อน

ค่าสัมประสิทธิ์ที่ 68-1832°F(20-1000℃)

10.8

19.5

μ นิ้ว/นิ้ว/°F

μ m/m/°C

 

 

สแตนเลส 316LN เป็นสเตนเลสสตีลออสเทนนิติกแบบเฟสเดียว (ลูกบาศก์ศูนย์กลางใบหน้า) ที่อุณหภูมิทั้งหมดจนถึงจุดหลอมเหลวโลหะผสมไม่สามารถชุบแข็งได้โดยการอบชุบด้วยความร้อนโลหะผสมนี้ไม่มีแม่เหล็กในสภาพการอบอ่อนการซึมผ่านของแม่เหล็กโดยทั่วไปจะน้อยกว่า 1.02 ที่ 200 H (Oersteds)ค่าการซึมผ่านของวัสดุที่หล่อเย็นจะแปรผันตามองค์ประกอบและปริมาณของการเปลี่ยนรูปเมื่อเย็น แต่โดยปกติจะสูงกว่าค่าของวัสดุที่ผ่านการอบอ่อน

 

7.คุณสมบัติทางกล

 

คุณสมบัติอุณหภูมิห้องทั่วไป

คุณสมบัติ ASTM A 240
ความแข็งแรงของผลผลิต ออฟเซ็ต 0.2%

30ksi*

205 เมกะปาสกาล*

ความต้านแรงดึงสูงสุด

75ksi*

515 MPa*

การยืดตัวใน 2" (51 มม.) 40%*
ความแข็ง 217 บริเนล** 95 HRB**

* ต่ำสุด ** สูงสุด

 

ต้านทานความเมื่อยล้า

 

ความล้าหรือขีดจำกัดความทนทานคือความเค้นสูงสุดที่ต่ำกว่าซึ่งวัสดุไม่น่าจะล้มเหลวใน 10 ล้านรอบในสภาพแวดล้อมทางอากาศสำหรับเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติกเป็นกลุ่ม ความล้าโดยทั่วไปจะอยู่ที่ประมาณ 35 เปอร์เซ็นต์ของความต้านทานแรงดึงอย่างไรก็ตาม ความแปรปรวนอย่างมากในผลลัพธ์การบริการนั้นเกิดขึ้นได้ เนื่องจากตัวแปรเพิ่มเติม เช่น สภาวะการกัดกร่อน ประเภทของการรับน้ำหนักและความเค้นเฉลี่ย สภาพพื้นผิว และปัจจัยอื่นๆ ที่ส่งผลต่อคุณสมบัติความล้าด้วยเหตุผลนี้ จึงไม่สามารถระบุค่าขีดจำกัดความทนทานที่ชัดเจนซึ่งเป็นตัวแทนของสภาวะการทำงานทั้งหมด

 

ความต้านทานการเกิดออกซิเดชัน

 

โลหะผสม 316LN มีความทนทานต่อการเกิดออกซิเดชันและอัตราการปรับขนาดที่ต่ำในบรรยากาศของอากาศที่อุณหภูมิสูงถึง 1600-1650 องศาฟาเรนไฮต์ (870-900 องศาเซลเซียส)ประสิทธิภาพของสเตนเลส ATI 316LN นั้นด้อยกว่าสเตนเลสสตีล ATI 304 เล็กน้อย ซึ่งมีปริมาณโครเมียมสูงกว่าเล็กน้อย (18% เทียบกับ 16% สำหรับสเตนเลส ATI 316LN)อัตราการออกซิเดชันได้รับอิทธิพลอย่างมากจากบรรยากาศที่เผชิญในการให้บริการและสภาพการทำงานด้วยเหตุนี้จึงไม่สามารถนำเสนอข้อมูลที่ใช้ได้กับเงื่อนไขการบริการทั้งหมด

 

เช่นเดียวกับโลหะผสมแบริ่งโมลิบดีนัมอื่น ๆ สเตนเลส ATI 316LN อาจมีการเกิดออกซิเดชันที่รุนแรงที่อุณหภูมิสูงในบรรยากาศของอากาศนิ่ง เช่น ในการอบชุบด้วยความร้อนของสิ่งของที่บรรจุอย่างใกล้ชิดสิ่งนี้เกิดขึ้นเนื่องจากการก่อตัวของโมลิบดีนัมไตรออกไซด์ที่ละลายต่ำ (MoO3) ซึ่งทำปฏิกิริยากับโลหะผสมทำให้เกิดเป็นรูลึกและสูญเสียโลหะเมื่อปล่อยให้อากาศหมุนเวียน MoO3 จะระเหยออกจากพื้นผิวโลหะและหลีกเลี่ยงการออกซิเดชันมากเกินไป

 

คุณสมบัติการกัดกร่อน

 

ความต้านทานการกัดกร่อนทั่วไป

 

เกรดตลับลูกปืนโมลิบดีนัม เช่น เหล็กกล้าไร้สนิม ATI 316 และ ATI 316LN มีความทนทานต่อการกัดกร่อนในชั้นบรรยากาศและประเภทที่ไม่รุนแรงอื่นๆ มากกว่าเหล็กกล้าไร้สนิม 18Cr-8Niโดยทั่วไป สื่อที่ไม่กัดกร่อนเหล็กกล้าไร้สนิม 18-8 จะไม่ทำร้ายเกรดที่ประกอบด้วยโมลิบดีนัมข้อยกเว้นหนึ่งที่ทราบกันดีคือกรดออกซิไดซ์สูง เช่น กรดไนตริก ซึ่งสแตนเลสที่มีลูกปืนโมลิบดีนัมมีความทนทานน้อยกว่าสเตนเลส ATI 316 และ ATI 316LN มีความทนทานมากกว่าโครเมียม-นิกเกิลประเภทอื่นๆ ต่อสารละลายกรดซัลฟิวริกเมื่อเกิดการควบแน่นของก๊าซที่มีกำมะถัน โลหะผสมเหล่านี้มีความทนทานมากกว่าเหล็กกล้าไร้สนิมประเภทอื่นๆในสารละลายกรดซัลฟิวริก ความเข้มข้นของกรดมีผลอย่างมากต่ออัตราการโจมตี

 

การกัดกร่อนแบบรูพรุน

 

ความต้านทานของเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติกต่อการกัดกร่อนแบบรูพรุนและ/หรือรอยแยกเมื่อมีคลอไรด์หรือไอออนเฮไลด์อื่นๆ เพิ่มขึ้นด้วยปริมาณโครเมียม (Cr) และโมลิบดีนัม (Mo) ที่สูงขึ้นการวัดค่าความต้านทานการเกิดรูพรุนแบบสัมพัทธ์นั้นคำนวณโดย PREN (ค่าความต้านทานการหลุมเทียบเท่ากับไนโตรเจน) โดยที่:

 

PREN = Cr + 3.3Mo +16N

 

PREN ของโลหะผสม ATI 316LN (25.0) นั้นสูงกว่าของ ATI 304 (PREN = 20.0) ซึ่งสะท้อนถึงความต้านทานการรูตที่ดีขึ้นซึ่งโลหะผสม ATI 316LN นำเสนอเนื่องจากมีปริมาณ Mo และ Nเหล็กกล้าไร้สนิม ATI 304 ถือว่าทนต่อการกัดกร่อนแบบรูพรุนและรอยแยกในน้ำที่มีคลอไรด์สูงถึง 100 ppmในทางกลับกัน โลหะผสม ATI 316LN เนื่องจากมีปริมาณ Mo จะจัดการกับน้ำที่มีคลอไรด์สูงถึง 2,000 ppmไม่แนะนำให้ใช้โลหะผสมนี้ในน้ำทะเล (~ 19,000 ppm คลอไรด์)โลหะผสม ATI 316LN ถือว่าเพียงพอสำหรับการใช้งานบางอย่างที่ต้องสัมผัสกับละอองเกลือเหล็กกล้าไร้สนิม ATI 316LN ไม่แสดงหลักฐานการกัดกร่อนในการทดสอบสเปรย์เกลือ 5% (ASTM B117) เป็นเวลา 100 ชั่วโมง

 

การกัดกร่อนตามขอบเกรน

 

เหล็กกล้าไร้สนิม ATI 316 ไวต่อการตกตะกอนของโครเมียมคาร์ไบด์ในบริเวณเกรนเมื่อสัมผัสกับอุณหภูมิในช่วง 800 °F ถึง 1500 °F (425 °C ถึง 815 °C)เหล็กที่ "ไว" ดังกล่าวอาจมีการกัดกร่อนตามขอบเกรนเมื่อสัมผัสกับสภาพแวดล้อมที่รุนแรงมีโลหะผสม ATI 316L เพื่อหลีกเลี่ยงอันตรายจากการกัดกร่อนตามขอบเกรนโลหะผสม ATI 316L ให้ความต้านทานต่อการโจมตีตามขอบเกรนแม้หลังจากสัมผัสในช่วงเวลาสั้น ๆ ในช่วงอุณหภูมิ 800-1500 ° F (425-815 ° C)สามารถใช้ทรีทเมนต์บรรเทาความเครียดที่อยู่ภายในขีดจำกัดเหล่านี้ได้โดยไม่ส่งผลต่อความต้านทานการกัดกร่อนของโลหะการทำความเย็นแบบเร่งจากอุณหภูมิที่สูงขึ้นสำหรับเกรด "L" ไม่จำเป็นเมื่อผ่านการอบอ่อนส่วนที่หนักมากหรือเทอะทะโลหะผสม ATI 316LN มีคุณสมบัติทางกลเหมือนกับ ATI 316 คาร์บอนสูงที่สอดคล้องกัน และมีความทนทานต่อการกัดกร่อนตามขอบเกรนของโลหะผสม ATI 316Lแม้ว่าการให้ความร้อนในช่วงเวลาสั้น ๆ ที่พบในระหว่างการเชื่อมหรือการบรรเทาความเครียดจะไม่ทำให้เกิดการสึกกร่อนตามขอบเกรน การเปิดรับแสงอย่างต่อเนื่องหรือเป็นเวลานานที่ 800-1200°F (422- 650 °C) สามารถทำให้เกิดการแพ้ของเหล็กกล้าไร้สนิม ATI 316LN (และของ ATI 316L) .

 

อิทธิพลของโมลิบดีนัมจะลดความต้านทานของเหล็กกล้าไร้สนิม ATI 316LN ต่อสภาพแวดล้อมที่มีการออกซิไดซ์สูง รวมถึงสภาพแวดล้อมที่เป็นกรดไนตริกของการทดสอบ "ฮิว" ของ ASTM A 262 ของแนวปฏิบัติ C

 

 

 

ความเครียดการกัดกร่อนแตกร้าว

 

เหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติกมีความอ่อนไหวต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนของความเค้น (SCC) ในสภาพแวดล้อมที่เป็นเฮไลด์แม้ว่าโลหะผสม ATI 316, ATI 316L และ ATI 316Ti จะทนทานต่อ SCC มากกว่าโลหะผสม 18 Cr-8 Ni แต่ก็ยังค่อนข้างอ่อนไหวเงื่อนไขที่ผลิต SCC คือ:

 

(1) การมีอยู่ของไอออนเฮไลด์ (โดยทั่วไปคือคลอไรด์)

(2) ความเค้นดึงตกค้างและ

(3) อุณหภูมิเกินประมาณ 140°F (60°C)

 

ความเค้นเป็นผลมาจากการเสียรูปเย็นหรือวัฏจักรความร้อนระหว่างการเชื่อมการอบอ่อนหรือการบรรเทาความเครียดอาจมีประสิทธิภาพในการลดความเครียด ซึ่งจะช่วยลดความไวต่อ SCC ของเฮไลด์แม้ว่าโลหะผสม ATI 316L และ ATI 316LN คาร์บอนต่ำจะไม่ให้ข้อได้เปรียบในด้านความต้านทาน SCC แต่ก็เป็นตัวเลือกที่ดีกว่าสำหรับการบริการในสภาวะที่บรรเทาความเครียดในสภาพแวดล้อมที่อาจทำให้เกิดการกัดกร่อนตามขอบเกรนหากต้องการความต้านทาน SCC ควรพิจารณาการใช้เหล็กกล้าไร้สนิมดูเพล็กซ์ เช่น ATI 2205™ หรือ ATI 2003® duplex stainless alloys

 

การผลิตและการเชื่อม

 

การผลิต

 

เหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติก รวมทั้งโลหะผสม ATI 316LN ถูกประดิษฐ์ขึ้นเป็นประจำในรูปทรงต่างๆ ตั้งแต่แบบธรรมดาไปจนถึงแบบซับซ้อนโลหะผสมเหล่านี้ถูกทำให้ว่างเปล่า เจาะ และขึ้นรูปบนอุปกรณ์โดยพื้นฐานแล้วเหมือนกับที่ใช้กับเหล็กกล้าคาร์บอนความเหนียวที่ดีเยี่ยมของโลหะผสมออสเทนนิติกช่วยให้สามารถขึ้นรูปได้ง่ายโดยการดัด การยืด การดึงลึก และการหมุนอย่างไรก็ตาม เนื่องจากความแข็งแรงและความสามารถในการชุบแข็งที่มากกว่า ความต้องการพลังงานสำหรับเกรดออสเทนนิติกในระหว่างการขึ้นรูปจึงมากกว่าเหล็กกล้าคาร์บอนอย่างมากความใส่ใจในการหล่อลื่นในระหว่างการขึ้นรูปโลหะผสมออสเทนนิติกเป็นสิ่งสำคัญเพื่อรองรับความแข็งแรงสูงและแนวโน้มที่จะเป็นสนิมของโลหะผสมเหล่านี้

 

การหลอม

 

เหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติกมีให้ในสภาพที่ผ่านการอบอ่อนพร้อมสำหรับการใช้งานการอบชุบด้วยความร้อนอาจมีความจำเป็นในระหว่างหรือหลังการแปรรูปเพื่อขจัดผลกระทบของการขึ้นรูปเย็นหรือเพื่อละลายโครเมียมคาร์ไบด์ที่ตกตะกอนซึ่งเป็นผลมาจากการสัมผัสความร้อนสำหรับโลหะผสม ATI 316LN การหลอมละลายทำได้โดยให้ความร้อนในช่วงอุณหภูมิ 1900- 2150 องศาฟาเรนไฮต์ (1040-1175 องศาเซลเซียส) ตามด้วยการระบายความร้อนด้วยอากาศหรือดับน้ำ ขึ้นอยู่กับความหนาของส่วนสเตนเลส ATI 316LN ไม่สามารถชุบแข็งได้ด้วยการอบชุบด้วยความร้อน

 

งานเชื่อม

 

เหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติกถือเป็นเหล็กกล้าไร้สนิมที่เชื่อมได้มากที่สุดพวกเขาจะเข้าร่วมเป็นประจำโดยกระบวนการหลอมรวมและการเชื่อมความต้านทานทั้งหมดข้อควรพิจารณาที่สำคัญสองประการสำหรับรอยเชื่อมในโลหะผสมเหล่านี้คือ (1) การหลีกเลี่ยงการแตกร้าวจากการแข็งตัว และ (2) การรักษาความต้านทานการกัดกร่อนของรอยเชื่อมและบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนเหล็กกล้าไร้สนิม ATI 316LN มักถูกเชื่อมแบบอัตโนมัติหากต้องใช้โลหะเติมสำหรับการเชื่อม ATI 316LN สแตนเลส ขอแนะนำให้ใช้โลหะเติม ATI 316L หรือ E318 คาร์บอนต่ำควรหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนบริเวณรอยเชื่อมด้วยทองแดงหรือสังกะสี เนื่องจากองค์ประกอบเหล่านี้สามารถก่อให้เกิดสารประกอบที่มีจุดหลอมเหลวต่ำ ซึ่งจะทำให้รอยเชื่อมแตกได้

 

ท่อสเตนเลสสตีลแบบบางไร้ตะเข็บ UNS S31653 ความหนา 0.4 - 30 มม 0

 

 

รายละเอียดการติดต่อ
TOBO STEEL GROUP CHINA

ผู้ติดต่อ: Ms.

โทร: 13524668060

ส่งคำถามของคุณกับเราโดยตรง (0 / 3000)

ผลิตภัณฑ์อื่น ๆ